手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例

搪玻璃閥門是先將含硅的搪玻璃噴涂于金屬鋼胚件表面，經過900℃左右的高溫焙燒，使搪玻璃釉與金屬基體緊密結合，在金屬基體表面均勻密布一層厚度為0.8～0.2mm的搪玻璃層的組成件。搪玻璃閥門因為其金屬表面的搪玻璃層使的金屬在受熱過程中不會形成氧化層，并且搪玻璃具有防腐蝕的能力能抵抗各種液體的侵蝕從而保護好我們閥門的金屬表層。加熱型搪瓷放料閥采用上等無縫鋼管制造，承壓性好，強度、剛性超越傳統鑄鐵件；閥體優化設計，出料阻力小，不積料；可估計用戶要求靈活選用HG/DIN/JIS/ANSI等標準的法蘭形式；可根據用戶要求，任意變更出料口管徑和角度。帶鉭釘可測溫的搪玻璃放料閥，測溫精準、快速，無滯后。采用四氟凸型孔板，上展式閥芯，避免底部死角積料，且能結晶情況也可避免堵塞。HG5-16-79搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。



 搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點人們的生活?？梢娞麓芍破芳鎮淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。 
出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用,實用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。 
內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。




手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。



手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例的特點: 
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷,密封圈是四氟的,所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。 
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 
3、開關輕:由于搪瓷放料閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。 
4、使用壽命長:搪瓷放料閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點. 
HG5-16-79搪玻璃放料閥產品的性能及優點：
☆HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
☆能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
☆耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
☆絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
☆耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。




手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
搪玻璃閥門優勢：
1)可生產小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔節(DN250及以下長度一般在3000mm以內；DN300及以上長度可以達4000mm)，及相關搪玻璃附件。
2)所有搪玻璃閥門統一采用冷噴工藝，冷噴涂需要工人反復研磨和精煉坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。該技術操作下的搪玻璃閥門燒成遍數多，瓷層厚度均勻，搪玻璃層與金屬基體結合緊密，不易出現暗泡及整塊瓷面脫落的現象。
3)機械工廠執行的搪燒工藝可生產出符合國標、更為苛刻的歐洲標準和DIN標準的搪玻璃閥門。
4)機械工廠與歐洲瓷釉工廠建立了長期合作關系，長期采購好瓷釉，保證了燒成的搪玻璃閥門可在類似等惡劣工況下長期穩定使用。




手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
2	氣動放料閥	搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC  DN125/DN80 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長度加長:100MM	套	3
3	氣動放料閥	搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC  DN100/DN50 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長度加長:100MM	套	3


手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例外形尺寸：




配反應罐	規格	D	D1	D2	z-φ	d	d1	n-φ
50-100L	70/32	160	130	32	4-14	120	90	4-14
200-500L	80/40	185	150	42	4-18	130	100	4-14
1000-2000L	100/50	205	170	50	4-18	140	110	4-16
1000-2000L	=100/50	210	185	50	6-14	140	110	4-16
1000-2000L	=100/50	210	190	50	8-14	140	110	4-16
3000L	125/80	235	200	65	8-18	185	150	4-18
3000L	=125/80	235	210	65	10-14	185	150	4-18
5000L	150/100	260	225	85	8-18	205	170	4-18

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例適用范圍

產品名稱	規格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例外形結構圖

 



手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例外形結構圖

 



手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

手動內襯搪磁玻璃放料閥應用案例安裝使用注意事項



1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。