智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。智能壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓力等參數，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出。Gp型壓力變送器的δ室，一側接受被測壓力信號,另一側則與大氣壓力貫通,因此可用于測量表壓力或負壓。
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數
1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
2、對于軟密封的電動減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的電動減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
5、通常，電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
6、電動減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經電動減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式電動減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
8、薄膜直接作用式電動減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
9、先導活塞式電動減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
10、先導波紋管式電動減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
11、先導薄膜式電動減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
12、電動減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
13、通常電動減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
14、電動減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式電動減壓閥或先導波紋管式電動減壓閥；
16、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動減壓閥或先導薄膜式電動減壓閥；
17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式電動減壓閥；
18、為了操作、調整和維修的方便，電動減壓閥一般應安裝在水平管道上。
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析通用技術性能和參數
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC(詳見負載特性圖)
負載特性：
量 程 比：10：1或100比1
電源影響：<0.005%輸出量程/V
負載影響：電源穩定時，無負載影響。
測量精度：調校量程的±0.1%，±0.2%（標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
阻 尼：通常可在0.1至16秒之間可調。
啟動時間：<2秒，不需預熱
工作環境：環境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環境濕度 0～95%
防護特性：防護能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表(%)：液晶數顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正。
智能壓力變送器重 量：3.9Kg（不包括附件）
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術參數
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5QMax | |||||
| 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析執行機構
| 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 配執行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
| 全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
| 輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
| 供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
| 基本誤差() | ≤±2.5 | |||||||||||
| 基本誤差() | ≤±1.5 | |||||||||||
| 基本誤差() | ≤3 | |||||||||||
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析流量系數Cv
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析PN6.4-16.0MOa
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動減壓閥是一種通過電動執行器驅動減壓閥芯實現壓力調節的設備。其原理基于負反饋控制，即通過與傳感器相連的控制系統監測被控制對象的輸出，并將反饋信號與預設值進行比較，根據比較結果自動調整減壓閥的開度，從而實現壓力的穩定控制。
電動減壓閥通過接收外部控制信號，驅動電動執行器工作，使減壓閥芯的開度發生相應變化，從而調節流體的通過量，達到所需的壓力調節效果。電動執行器通常采用電動機驅動傳動裝置，通過齒輪、蝸桿等機械傳動方式將旋轉運動轉化為直線運動，使減壓閥芯上下移動，從而改變閥門的孔徑大小。智能壓力變送器在使用過程中，由于各種各樣的因素出現故障是在所難免的，壓力傳感器事業部張工整理了幾種常見的故障類型以及解決方法：
1.導壓管故障。若要精確測量結果，則位于變送器與生產裝置間的導管就一定要將壓力準確地進行傳遞。但導壓管發生故障后，一般會有5種原因造成壓力傳遞的誤差，如有積液在氣體導管中、導壓管泄露、有氣體存在于液體導管中，尤其在用凈潔劑時出現摩擦損耗，因溫度或其他因素導致的導壓管密度變化。
2.線路故障。若發生線路故障時，變送器讀數顯示異常，應檢查變送器接線盒內是否存在故障現象，例如斷接、短接或虛接，可以進行線路的通斷檢測，此外也可通過測量電阻、搖絕緣、測電源等方法排查故障發生的原因。另外，潮濕的環境也會損壞線路。
3.電信號傳輸故障。若變送器在使用或維護的過程中方法不當，容易導致電信號的傳輸故障。例如信號的傳輸距離相對較遠，則可能會有衰減或干擾現象發生，此時應按照需求增大電纜線的截面積，并查看周圍是否有強電設備或強輻射源等。
4.通信故障。若手操器連接變送器后出現通信失敗，則需要檢查變送器的電源電壓、負載電阻、通信電纜線是否接好。天氣原因也會對其造成影響，如雷擊可能會損壞電路，導致無法通信，應更換電子線路板。
5.傳感器故障。若傳感器氧化膜脫落會導致電容短路，變送器的電路輸出將截止。如果變送器的硅油灌充液真空度達不到工藝要求，硅油內部會有氣體，變送器的輸出會產生零點漂移。
在工業領域，電動減壓閥有著廣泛的應用。首先，它常被用于工業生產中的流體控制系統。例如，在石化、化工、電力等行業中，通過電動減壓閥控制系統壓力可以確保設備的正常運行，并保證產品質量的穩定性。其次，電動減壓閥還廣泛應用于供水系統和排水系統中。在城市建設中，電動減壓閥可以根據不同的用水需求，實現對供水管網中的壓力進行精確控制，提高供水的效率和穩定性。此外，電動減壓閥還可應用于發電廠、鋼鐵廠等大型工業場所的管道系統。
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