ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例
ZZYVP氮封自力式壓力調節閥的閥體材質經過精心挑選，不僅耐腐蝕、耐磨損，而且能夠適應工況下的溫度變化，展現出的耐用性與適應性。其調節精度之高，響應速度之快，使得該閥在精細化工、精密制造等領域同樣游刃有余。ZZYVP-16BP帶指揮器型自力式壓力調節閥（簡稱儲罐氮氣密封供氮閥）是利用介質自身壓力變化來驅協執行器自動穩定閥后壓力。*的結構設計使之具有優異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應釜、罐區、超純水箱、導熱油高位槽等氮氣覆蓋保護系統。
ZZYVP氮封自力式壓力調節閥，作為一款集先進技術與工藝于一體的工業控制設備，其在化工、石油、冶金等流程工業領域中扮演著舉足輕重的角色。該調節閥采用的自力式設計，無需外部能源驅動，僅憑介質自身的能量變化即可實現壓力的自動調節與穩定控制，極大地提升了系統的運行效率與能源利用率。其核心部件——精密的壓力感應與執行機構，如同智慧的心臟，敏銳地捕捉并響應系統壓力的細微波動。通過內置的氮封裝置，該閥能夠在壓力異常時迅速介入，以氮氣為介質形成一道可靠的安全屏障，有效防止超壓或負壓現象的發生，確保生產過程的平穩與安全。
二、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例產品特點
1、操作方便：調壓閥為直接作用驅動結構，調試方便。
2、精度高：采用大膜片驅動，彈簧優化配比，具有較高的控制精度。
3、零泄露：能在微壓狀態下使閥芯精確穩定調節并嚴密關閉，這一性能特別適用氮封系統的運行要求。
4、減壓比大：可將閥前0.8MPa以內的氮氣壓力直接減至0.4-5KPa。
5、外反饋：調壓閥為一般外部取壓反饋，在較大流量時給予氣體足夠的澎漲空間，使控制壓力更精確。
三、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例主要技術參數
1、公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI150、300、600Lb
2、公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200
3、調壓范圍：0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa
4、控制精度：5%
5、使用溫度：-25~80℃
6、泄漏等級：GB/T4213-92VI
7、連接方式：法蘭式
四、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例工作原理
供氮閥主要結構如下圖：
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥介質進入閥體，經閥芯閥座節流后流出，同時閥后的壓力也反饋至膜片上方產生推力，當推力克服彈簧力時，膜片組件即拉動閥桿閥芯位移，從而調節流量控制輸出壓力，直至閥芯、膜片組件、彈簧達到相互平衡的位置，這時閥芯就會穩定在與閥后壓力對應的開度上。而此時的輸出壓力即為給定壓力，當閥后流量及閥前壓力變化引起輸出壓力變化時，原有的平衡就會被破壞，閥芯就會相應的位移作出補償調節流量，直至達到新的平衡，使輸出壓力恢復。 同樣，當改變彈簧時推力時，輸出壓力也會相應變化，所以，只要旋動壓力調節螺母，就能調出所需的輸出壓力。
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP DN25 PN16 介質：氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 1 |
零件名稱 | 材質 |
閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
閥芯、閥座 | 304、316、316L |
膜片 | 腈橡膠、四氟 |
執行機構膜蓋 | A3、304、316 |
取壓管 | 304、316、316L |
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例技術參數：
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調節范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調介質溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調節精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 | |||||||||||
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例規格重量：
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例外形尺寸
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
連接標準：
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準。
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調壓閥名稱、型號
·公稱通徑（mm）
·公稱壓力（MPa）
·介質名稱
·工作壓力及范圍
·閥體材質
·其他特殊要求
六、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例的安裝調試及保養
1、調壓閥安裝前應*沖洗管道，不得殘有任何雜質。
2、調壓閥水平安裝，但應注意彈簧位置應處于便于打開調試的方向。
3、介質流向應與閥體上的箭頭一致，閥前閥后應安裝壓力表。
4、在重要的場合應加裝旁路以便應急和維修。
5、調試時應先閉旁路閥，先打開閥后截止閥，再緩慢打開閥前截止閥，并應密切注意壓力表示值。當需調整輸出壓力時，只要打開保護罩，旋動壓力調節螺母即可。
6、調壓閥一般出現故障較少，常見的故障為膜片、密封圈等橡膠元件老化失效，應定期檢查調壓閥的膜片及密封連接件是否在失效滲漏等現象。
7、調壓閥停止使用時，建議先關閉閥后截止閥，然后再關閉閥前截止閥。
七、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例訂貨須知
1、公稱通徑、公稱壓力
2、閥體、閥體件材質
3、設定壓力或調壓范圍
4、閥前壓力、閥后壓力、流量、介質名稱、溫度
5、特殊要求（如腐蝕性）
八、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例調壓閥的檢修
調節閥在長時間使用后，如需拆下解體檢修，有條件的可送回制造工廠進行。或在制造廠專業人員指導下進行。如必須進行現場檢修時，應注意以下幾點發求：
1、閥的清洗：檢修從工藝管線上拆下的調壓閥，必須把它上面被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈，同時清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸：拆卸時應先把執行器與閥組件拆開，然后再拆卸內部零件。同時應特別注意保護好精密加工件，如閥芯、閥座、推桿、軸套等。
3、彈簧的拆卸：調壓閥工作狀態時彈簧處于是壓縮狀態，拆卸時應特點注意安全，一定要將調節機構*放松可拆下。
4、主要零件的檢修：調壓閥在清潔氣體工況下工作，閥芯、閥座不會有磨損壞現象，只要進行清洗更換密封件即可。
5、易損件：調壓閥的主要易損件為填料、密封圈、墊片、膜片。每次檢修時，經拆卸的填料、密封圈、墊片、膜片必須更換。
此外，該調節閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠程監控接口，便于操作人員實時監控閥門狀態，實現智能化管理。其安裝調試簡便，維護成本低廉，為用戶帶來了極大的便利與經濟效益。
總之，ZZYVP氮封自力式壓力調節閥以其的性能、可靠的品質以及靈活的應用性，成為了現代工業控制系統中的重要元件。
客服1號