J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例
J961Y電動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 電動裝置是我公司推出的一種適用于一般場合的經(jīng)濟型產(chǎn)品，盡管如此，該產(chǎn)品許多的功能仍是其它同類產(chǎn)品的。多回轉電動執(zhí)行器適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調(diào)節(jié)。是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。防爆閥門驅動裝置廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業(yè)。
多回轉電動執(zhí)行機構有：戶外型、隔爆型、整體型、整體調(diào)節(jié)型、隔爆整體型、隔爆整體調(diào)節(jié)型等。按連接型式，還分為轉矩型和推力型。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。
J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例型號示例：
1 DZW30I-18/50：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，轉圈數(shù)50，戶外型。
2. DZB45T-24/120S：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，轉圈數(shù)120，隔爆型。
3. DZBT120-24/80：表示電動執(zhí)行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，輸出轉速24 r/min，轉圈數(shù)80圈，隔爆整體調(diào)節(jié)型。
3. 工作環(huán)境和主要技術參數(shù)
3.1 電源：常規(guī)：單相220V、三相380V，遠程DC24V （50HZ）
特殊：單相110V、三相415V、660V，（50HZ、60 HZ）
3.2 工作環(huán)境：
3.2.1環(huán)境溫度：-20~+60℃(特殊訂貨-60~+80℃)。
3.2.2相對濕度：95%（25℃時）。
3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；
3.2.3.2隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境
為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶外型和防爆型為IP55、IP65、IP67。
3.3工作制：為短時10分鐘(特殊訂貨15-60分鐘)。
3.4型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1。
注：如用戶需要，本廠可提供其它的轉速:12/18/24/30/36/42/48/60(r/min)
常規(guī)按三排計數(shù)器供貨,如轉圈數(shù)大定貨時注明,可按四排計數(shù)器供貨。
5.J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例結構
DZW型電動執(zhí)行機構由電動機、減速器、力矩控制器、行程控制器、開度指示器、手—電動切換機構、手輪及電氣部分組成。普通型為平面密封；戶外型采用了圓止口和O型圈密封；隔爆型與戶外型的密封結構相同，并增加了隔爆面結構，采用了隔爆型接線盒和YBDF系列戶外、防腐、隔爆型電動閥門用三相電動機。其傳動原理如圖4所示。
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門專用三相異步電動機。
5.2減速器：由一對直齒輪和蝸輪副組成。電動機的動力經(jīng)減速器傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制器：
力矩控制器分戶外型系列和隔爆型系列，其結構見圖5。
5.3.1戶外型系列：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐、曲拐動作時帶動軸和凸輪壓迫微動開關、切斷電機電源、使電機停轉，從而實現(xiàn)對電動執(zhí)行機構輸出轉矩的控制、達到保護電動閥門的目的。
5.3.2隔爆型系列:當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐、使撞塊產(chǎn)生角位移，從而壓迫凸輪，使支架上抬。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則至微動開關動作，切斷電機電源，使電機停轉，從而實現(xiàn)對電動執(zhí)行機構輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.4行程控制器：
采用十進制計數(shù)器原理，控制精度高。為全系列通用部件，其結構見圖6。其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動主動小齒輪（Z=8），再帶動行程控制器工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調(diào)整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電機電源，使電機停轉，從而實現(xiàn)對電動執(zhí)行機構行程（轉圈數(shù)）的控制。
5.5開度指示器：
為全系列通用部件，其結構見圖7。輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開啟或關閉。電位器的軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用，移動轉圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示器內(nèi)設一微動開關和凸輪，當電動執(zhí)行機構運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。 5.6整體型和整體調(diào)節(jié)型：
整體型電動執(zhí)行機構是在常規(guī)普通電動執(zhí)行機構的基礎上派生而成，電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制器、行程控制器、開度指示器進行調(diào)整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現(xiàn)場/遠控轉換按鈕，其左邊為現(xiàn)場關閥按鈕，右邊為現(xiàn)場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，打開蓋子為現(xiàn)場操作。
電氣控制部分結構見圖9
5.8電氣控制原理圖
5.8.1戶外型、隔爆型電氣控制原理見圖10
5.8.3整體型調(diào)節(jié)型和隔爆整體調(diào)節(jié)型電氣控制原理圖見圖12。
5.9接線
5.9.1戶外型電動執(zhí)行機構的接線圖見圖13。
J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例
非入侵式設計：采用磁感應控制旋鈕，沒有穿過控制箱的貫通軸；
非接觸式調(diào)試：采用紅外線手持式設定器對電動裝置進行工作設定，真正地免開蓋調(diào)試；
雙密封結構：在安裝調(diào)試階段接線盒打開時，電動裝置內(nèi)部仍得到很好的密封防護。防水型設計使電動裝置能在水淹48小時內(nèi)正常工作；
轉矩保護：在額定轉矩的40%~120%的范圍內(nèi)可任意設定保護轉矩，且打開方向和關閉方向的設定保護值可以不一樣，以保護閥門及電動裝置本身；
閥位限位保護：當允許該項功能時，電動裝置運轉到設定的閥位極自動停止運轉；
電源缺相保護：在運行過程中實時檢測動態(tài)情況下的電源缺相，防止電機缺相運行；
電子閂鎖保護：啟動信號發(fā)出5秒內(nèi)，自動禁止轉矩保護功能，以得到最大的輸出轉矩打開卡住的閥門。如在該時段內(nèi)仍不能使閥門動作，則自動切斷電機電源，并報警保護電動裝置的電機；
電機過熱保護：電機線圈內(nèi)有二只熱繼電器，在電機過熱時自動切斷電機電源；
電氣保護：輸入輸出通道均采用光電隔離；
閥位和轉矩檢測：采用霍爾效應磁脈沖信號檢測閥位及利用電機的電流磁通來連續(xù)測定轉矩。排除機械磨損，穩(wěn)定可靠；
相序自動調(diào)整：自動檢測接入的三相電源相序， 并經(jīng)邏輯運算自動調(diào)整相序，無需用戶考慮三相電源的接入相序；
紅外設定器可以設定以下內(nèi)容：
■關閉時輸出軸的轉動方向
■關閉限位的保護選擇
■打開和關閉操作的轉矩設定值
■關限位和開限位的定位確認
■ESD選擇
閥位數(shù)字顯示：電動裝置在打開或關閉過程中，閥位變化在液晶屏上以數(shù)字百分比方式實時顯示。
掉電數(shù)據(jù)保存：主電源掉電后， 由電池對檢測電路供電，支持手輪操作時的閥位檢測。當無電池時，主電源掉電時仍能有效地保存當前閥位；
手輪操作：驅動手輪可在電源故障時提供可靠的緊急手動操作。由于設計采用電動操作為優(yōu)先，通電時自動切換到電動操作狀態(tài)（故意鎖定在手動操作時除外）；
隔爆結構：按GB3836標準設計，有足夠的隔爆結合面長度和良好的密封性。在電線接入口，有供防爆管安裝用的螺紋；
低慣高矩電機：采用低慣量高轉矩電機，啟動時迅速達到峰值。非勵磁時超限運動極小；
良好的潤滑條件：蝸輪蝸桿副及錐齒輪副均在油浴中工作，潤滑條件好、磨損少、壽命長；
標準驅動接口：RA7A~RA30A為可拆式底座，RA40A~RA95A為整體式底座， 均帶有符合ISO5210的標準法蘭和驅動軸套；
止推軸承結構：A型、Z型推力型輸出的驅動套帶有全封閉潤滑的止推軸承裝置， 確保推力不會作用在內(nèi)部結構上；
固態(tài)電路檢測：使用固態(tài)電路檢測轉矩，避免使用轉矩檢測用的彈簧開關和杠桿，性能可靠；
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
| 設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
| 零件材料 | 材料牌號 | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | |
| 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
| 零件名稱 | 材料牌號 | ||
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封環(huán) | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） |
| 填料 | 增強柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽 | ||
| 公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
電動截止閥，也叫電動截門，是使用廣泛的一種閥門，與電動球閥是有區(qū)別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。電動截止閥利用閥瓣沿著閥座通道的中心線作升降移動，來控制管路啟閉的一種截斷閥。適用于汽、水等管路上作啟閉裝置，一般不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結焦、易沉淀的介質，可廣泛用于石油化工、電力、冶金、城建、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。
在工業(yè)和家庭生活中，截止閥是一種常見的控制流體流動的閥門。它通過改變閥瓣的角度來決定流體的通斷，結構簡單、操作便捷。然而，正確的安裝和調(diào)試是保證其正常運行的關鍵。
首先，安裝截止閥時，應確保閥體垂直，防止閥瓣卡死或磨損。閥體應連接在管道上，接口處需涂抹適量的潤滑劑，如黃油，以減少摩擦。連接螺紋部分要對準，緊固但不可過緊，以免損壞閥門或管道。
其次，調(diào)試截止閥通常涉及開啟和關閉操作。使用前，務必檢查閥瓣是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。開啟時，逆時針旋轉手輪（或電動執(zhí)行器），閥瓣應能順暢升起；關閉時，順時針旋轉，閥瓣應能關閉并密封良好。確認無泄漏后，可微調(diào)閥門，達到所需的流量控制。
定期維護也很重要，包括清理閥座、閥瓣，檢查磨損情況，如有需要應及時更換。同時，避免閥門長時間處于半開半閉狀態(tài)，以防閥瓣磨損加劇。
總的來說，截止閥的安裝和調(diào)試是個細致的過程，只有嚴格按照操作規(guī)程進行，才能確保設備的高效運行和使用壽命。任何疑問或問題，都應尋求專業(yè)人員的幫助。
J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例的安裝方法：
1，安裝前管道應吹掃干凈，以免雜物損傷密封面，引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上，也可以水平安裝，但不得倒裝，按閥體上所示介質流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞敲擊。
2.安裝前應檢査閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊;清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物，以免影響密封性能，檢查后方可安裝
3.閥門的填料函內(nèi)，上下兩層裝波形填料，中間裝柔性石墨填料，投運前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊，以免運行中填料被介質沖中壞產(chǎn)生嚴重泄漏，如在運行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏，須及時對填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊，直至不漏
4.焊接連接閥門與管道焊接時，必須嚴格按制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進行;預先做好閥門和相鄰管子的支撐，以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上，焊接和應力釋放程序要確保符合規(guī)范和標準。
5.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置廠家提供的驅動裝置，調(diào)試前請仔細閱讀驅動裝置廠家提供的產(chǎn)品使用說明書;接線后，將閥辦手動調(diào)至中間位置，通電后點動，注意相線是否正確，確認相線正確后，按制造廠家提供的使用說明書程序進行調(diào)試;調(diào)試時，請按閥門理論行程的80%調(diào)整實際行程，且用力矩控制關閥、行程控制開閥。
6.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月，安裝前應按總圖要求將閥門解體，清洗，重新組裝調(diào)試，同時須對密封面仔細檢查，如有損傷必須重新修復。
7.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后，任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動介質受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時，已采取了防止發(fā)生這種情況的措施，
J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例安裝注意事項：
1、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
以上就是關于電動截止閥的安裝方法以及注意事項的介紹，本文由編整理發(fā)吧。
6.J961Y非入侵式電動高壓焊接式截止閥應用案例調(diào)整
電動執(zhí)行機構與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調(diào)整，方可使用；
調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。
DZW型電動執(zhí)行機構的力矩控制器、行程控制器及開度指示器相同，故調(diào)整方法一樣。
6.1力矩控制器的調(diào)整（參見圖5）
出廠時已按用戶的要求調(diào)整好轉矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調(diào)整軸至相應刻度，先調(diào)關向，后調(diào)開向。
6.2行程控制器的調(diào)整（參見圖6）
6.2.1全關位置的調(diào)整
a) 用手動將閥門關嚴；
b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器個位齒輪脫開;
c) 按關向箭頭旋轉關向調(diào)整軸，直到關向凸輪動作為止；
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下關向調(diào)整軸,以確保其正確嚙合。
6.2.2全開位置的調(diào)整
a) 用手動將閥門開到所需的位置；
b) 壓下頂桿并轉90°卡住；使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器個位齒輪脫開;
c) 按開向箭頭旋轉開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數(shù)器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下開向調(diào)整軸,以確保其正確嚙合。
6.3開度指示器的調(diào)整（參見圖7）
在調(diào)整好力矩、行程的基礎上調(diào)整現(xiàn)場開度指示器和遠傳電位器，調(diào)整方法如下：
a) 移動轉圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉圈數(shù)位置；
b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；
e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；
f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；
電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
6.4整體型、隔爆整體型、整體調(diào)節(jié)型、隔爆整體調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構的調(diào)整
6.4.1 力矩控制器、行程控制器、開度指示器的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的螺釘A（見圖9），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制器，行程控制器，開度指示器進行調(diào)整。調(diào)整方法見6.1、6.2、6.3。整體型開度表支架上裝有開度表調(diào)整電位器，用于調(diào)整開度表。
6.4.2現(xiàn)場/遠控操作
整體型和整體調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構上設有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場控制和遠程控制兩種控制方式。
（1）現(xiàn)場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關按鈕現(xiàn)場操作。現(xiàn)場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場操作停止。
（2）遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
6.4.3 模塊調(diào)試方法
6.4.3.1調(diào)節(jié)型模塊調(diào)試方法
a.、先通過執(zhí)行器的手輪將電動閥門打到中間位置；
b、接通AC380電源，電源指示燈亮,若電源缺相，缺相指示燈亮；
c、拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效。
d、正作用時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動執(zhí)行機構打到全關位置，判斷電裝內(nèi)電位器的旋轉方向，（電位器的旋轉方向為開閥時GND對電位器滑動觸點的電壓是增大的，否則將電位滑動觸點外的兩根線對調(diào)），嚙合兩齒輪，將執(zhí)行器關到位，調(diào)節(jié)“調(diào)零"電位器，使兩測試點的電壓小于2mV，然后調(diào)節(jié)“4mA"電位器使位置反饋信號為4mA，然后將電動執(zhí)行機構打到全開位置，調(diào)節(jié)“20mA"電位器，使反饋信號為20mA.，如發(fā)現(xiàn)順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將閥位電位器兩邊的線互換。
e、“調(diào)零"“4mA"“20mA"電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，
f、為了保證電動執(zhí)行機構在自動控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度"電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值；
g、輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮。
h、當出現(xiàn)開閥及關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖。
6.4.3.2整體型模塊調(diào)試方法
a、先通過執(zhí)行器的手輪將電動閥門打到中間位置；
b、接通AC380電源，電源指示燈亮,若電源缺相，缺相指示燈亮；
c、常規(guī)控制時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動執(zhí)行機構打到全關位置，判斷電動執(zhí)行機構內(nèi)電位器的旋轉方向，磨合兩齒輪，調(diào)節(jié)“調(diào)零"電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調(diào)節(jié)“4mA"電位器使輸出信號為4mA，將電動執(zhí)行機構打到全開位置，調(diào)節(jié)“20mA"電位器使輸出信號為20mA上述調(diào)節(jié)只需一次即可完成；
d、“調(diào)零"“4mA"“20mA"電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發(fā)現(xiàn)順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將閥位電位器兩邊的線互換。
6.4.4數(shù)顯標定
a、以上調(diào)試工作完成后，將電動執(zhí)行機構關到位，此時輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕RESET，再按0%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示L閃爍；
b、將電動執(zhí)行機構開到位，此時輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕RESET，再按100%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示H閃爍，標定完成。
客服1號