J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例
J961Y電動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，簡稱為z型電裝，是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合jb/t8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合gb3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，gb3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及jb/t8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型；
按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
2．J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例型號表示方法
防護/爆等級：w戶外型；b隔爆型；z整體型；t整體調(diào)節(jié)型。
輸出軸Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)：阿拉伯?dāng)?shù)字表示，無數(shù)字見表1
輸出轉(zhuǎn)速：阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位r/min(轉(zhuǎn)/分)
連接型式：t表示推力型，i表示電站型，無代號為常規(guī)轉(zhuǎn)矩型
額定輸出轉(zhuǎn)矩：阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位kgf?m
產(chǎn)品型式：多回轉(zhuǎn)電動裝置
J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例型號示例：
1.z30i-18w：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩300n?m(30kgf?m)，電站型接口，輸出轉(zhuǎn)速18r/min，Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)60，常規(guī)戶外型。
2.z45t-24b：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩450n?m(45kgf?m)，推力型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)120，隔爆型。
3.z120-24w/240t：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩1200n?m (120kgf?m)，轉(zhuǎn)矩型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈，整體調(diào)節(jié)型。
3.工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1電源：常規(guī)，三相380v(50hz)
特殊，三相660v、415v(50hz 、60hz)；
單相220v、110v(50hz 、60hz)
3.2工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對濕度：≤95%(25℃時)。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅰ和dⅱbt4兩種，dⅰ適用于煤礦非采掘工作面；dⅱbt4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅱa、ⅱb級t1~t4組的爆炸性氣體混合物。(詳見gb3836.1)
3.2.4防護等級：ip55 (特殊訂貨ip65、ip67)。
3.3 工作制：短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
一、J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例閥門電動執(zhí)行器的分類
閥門電動執(zhí)行器根據(jù)輸出軸的運動方式，可以分為三種。
1、部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器
部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周，轉(zhuǎn)角小于360度，輸出軸轉(zhuǎn)動90度就能實現(xiàn)閥門的啟閉過程。部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器與蝶閥、球閥、旋塞閥配合使用。
2、多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器
多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器的輸出軸轉(zhuǎn)動大于360度，一般需要轉(zhuǎn)動多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉動作，多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器主要與閘閥、截止閥配套使用。
3、直行程電動執(zhí)行器
直行程電動執(zhí)行器其輸出軸的運動軌跡為直線運動，不是旋轉(zhuǎn)運動。
二、J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例閥門電動執(zhí)行器選用
通常，正確選擇閥門電動執(zhí)行器的依據(jù)如下：
1.操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動執(zhí)行器輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
4.閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5.輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
6.閥門電動執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。
J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例制造驗收技術(shù)標準
1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例
公稱轉(zhuǎn)矩(n，m) | 公稱推力(kn) | Zui大閥桿直徑(mm) | Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 參考重量(kg) | |
z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1::1 | 12 | 0.12 | 28 |
z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1::1 | 182436 | 0.250.37 | 45 |
z15 | 150 | 182436 | 0.370.55 | 50 | ||||
z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1::1 | 1824 | 0.370.55 | 55 |
z30 | 300 | 1824 | 0.550.75 | 58 | ||||
z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1::1(20::1) | 2436 | 1.11.5 | 110 |
z60 | 600 | 2436 | 1.52.2 | 120 | ||||
z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1::1(25::1) | 2436 | 2.23 | 139 |
z120 | 1200 | 2436 | 34 | 142 | ||||
z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5::1 | 1824 | 45.5 | 250 |
z250 | 2500 | 1824 | 5.57.5 | 255 | ||||
z350 | 3500 | 700 | 150 | 20::1 | 1824 | 7.510 | 330 | |
z500 | 5000 | 80 | 1824 | 1015 | 350 |
注1：可按用戶要求提供其它轉(zhuǎn)速：12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)
注2：當(dāng)產(chǎn)品提供四層計數(shù)器時，Zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)為表1圈數(shù)*10
| 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
| 零件材料 | 材料牌號 | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | |
| 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
| 零件名稱 | 材料牌號 | ||
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封環(huán) | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） |
| 填料 | 增強柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽 |
| 公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
電動焊接截止閥是工業(yè)管道中常見的閥門類型，用于控制流體的通斷。但是，當(dāng)閥門需要維修或更換時，我們需要對其進行拆卸和裝配。下面就是電動焊接截止閥拆裝的詳細步驟。
二、解體方法
1.打開蓋板
首先需要移除電動焊接截止閥的蓋板，以便訪問閥門內(nèi)部。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咚砷_蓋板螺絲，并小心地將其取下。
2.拆卸定位圈
接下來，需要拆卸閥門的定位圈，這是將電動焊接截止閥定位在管道上的關(guān)鍵部件。在拆卸過程中需要注意不要損壞定位圈和閥門本體。
3.拆卸閥座
拆卸閥座需要將閥芯（蝸輪、手動軸或電動執(zhí)行器）上的拆卸螺栓固定住，用特定的工具卸下閥座。
4.拆卸閥門本體
最后需要將電動焊接截止閥的閥門本體拆下。拆卸閥門時需要避免使用暴力，以防損壞。
三、總結(jié)
通過以上步驟，我們就能拆卸和裝配電動焊接截止閥。在拆裝過程中，需要注意安全，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸裱_的方法。一旦完成拆裝，一定要進行測試以確保閥門工作正常。
【J961Y電動電站高壓焊接式截止閥應(yīng)用案例結(jié)語】
在日常維護和保養(yǎng)管道設(shè)備時，電動焊接截止閥拆裝是必的技能。本文為大家介紹了電動焊接截止閥拆裝的詳細步驟，希望對您有所幫助。
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