儲罐自力式氮封閥裝置應用案例
在化工和石油行業，儲罐的安全至關重要。氮封系統作為關鍵設備，能夠有效防止儲罐內介質氧化和揮發，確保生產環境的安全與穩定。今天，我們就來聊聊氮封閥的重要性及其選擇要點。氮封閥通過精確控制氮氣流量，維持儲罐內的微壓狀態，避免外界空氣進入，從而保護儲罐內的介質不受污染。選擇合適的氮封閥不僅關乎生產效率，更直接影響到企業的運營成本和安全性。
在挑選氮封閥時，有幾個關鍵因素需要考慮：調節精度、響應速度以及耐用性。優質的氮封閥應具備高靈敏度的指揮器，能夠在微小壓力變化下迅速做出反應，確保儲罐內的壓力始終處于理想范圍。自力式氮封閥又名儲罐氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。
二、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例注意事項：
氮封閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣，氮封閥必須使用在壓力為0.1MPa壓力以下，如果現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按分段設定，從0.5KPa調 至66 KPa以下。帶指揮器自力式壓力調節閥(簡稱氮封閥)無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小，節約能源。
氮封閥/自力式壓力調節閥/指揮器操作型自力式壓力調節閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節流裝置，使整臺閥門的調節精度大大提高，減壓比最大可達2000：1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。
ZZYVP不銹鋼氮封閥在工業自動化領域中的應用日益廣泛，其的設計與的性能使其成為眾多工業流程中的關鍵組件。該閥采用高品質不銹鋼材料精制而成，不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性，還能夠在工況下保持穩定的密封效果，有效防止介質泄漏，確保生產安全。
在實際應用中，ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮氣的充入與釋放，實現了對儲罐、管道等密閉空間內壓力的自動調節。當系統壓力低于設定值時，閥門自動開啟，氮氣迅速補充，避免介質因負壓而受損或泄漏；而當壓力過高時，閥門則及時關閉，防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式，大大提升了工業生產的效率和安全性。
此外，ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進的檢測與控制系統，能夠實時監測并反饋閥門的工作狀態，便于操作人員遠程監控和維護。一旦發生故障，系統會立即發出警報，確保問題能夠得到及時處理，避免了因閥門失效而導致的生產中斷或安全事故。
隨著科技的進步和工業的發展，ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優化，應用范圍也將進一步拓寬。未來，它將在更多領域展現其的價值，成為推動工業自動化進程的重要力量。無論是石油化工、醫藥食品，還是環保能源等行業，ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質，為工業生產的穩定運行保駕護航。
三、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例標準參數：
通用型號：ZZYVP-16B
公稱通徑：DN20~DN150mm
壓力范圍：1.0~1.6MPa
使用溫度：≤80℃
制造標準：GB/T4213-1992
法蘭標準：GB/T9113-2000
閥門材質：WCB、CF8
調節精度：（%）≤10
泄露等級：ANSI B16.104-1976（IV級）
四、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例性能特點：
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
2、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；
3、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
儲罐自力式氮封閥裝置應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
2 | 氮封閥配套管路 | 入口短管帶1.6MPA壓力表，過去是球閥在接氮封閥在出口接球閥，球閥出口90度彎管高385MM,長度400MM 詳細要求見附件 | 套 | 1 |
3 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
4 | 泄壓閥配套管路 | 90度彎管高385MM,長度400MM，出口接球閥在接泄壓閥，詳細要求見附件 | 套 | 1 |
5 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16正壓：3 KPA負壓：-298PA | 臺 | 2 |
6 | 呼吸閥配套管路 | 口徑及壓力DN80PN16三通底部與罐頂部連接，高度485MM兩個出口分別連接呼吸閥-，詳細要求見附件 | 套 | 1 |
7 | 手動球閥 | DN25 PN16 | 個 | 3 |
8 | 過濾器 | DN25 PN16 | 個 | 1 |
9 | 壓力表 | 0-2.5Kpa，含緩沖管和表閥 | 個 | 1 |
10 | 壓力表 | 0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥 | 個 | 1 |
氮封閥/自力式壓力調節閥閥體部分
結構大類：自力式
閥芯型式：單座平衡式
結構分類：帶指揮器型
規格與技術參數
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 標準型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 固有可調比R | 30 | |||||||||||
| 設定點壓力調節范圍 | 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 | |||||||||||
| 調節精度（%） | ±5～8 | |||||||||||
| 放大器最高工作溫度（℃） | 橡膠膜片（丁晴）：-20~80 橡膠膜片（氟膠）：-20~200 | |||||||||||
| 泄漏等級 | Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級) | |||||||||||
注：表中數據為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配
儲罐自力式氮封閥裝置應用案例連接尺寸及標準
連接方式：法蘭 （標準型） 螺紋、焊接 （須用戶）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
薄膜執行機構氣信號接口：內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造,如：ANSI、DIN、JIS等標準。
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
| A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498 | ||||||||||
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
| P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
| 重量(kg) | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |
| 導壓管螺紋接頭 | M16×1.5、M10X1、RC1/4 | ||||||||||
注：1、指揮器與主閥可分開安裝
ZZYVP氮封閥，以其出色的性能和可靠的質量，贏得了眾多用戶的信賴。這款氮封閥采用先進的自力式設計，無需外部能源即可實現精準的壓力調節，特別適合對穩定性要求較高的應用場景。
此外，該產品在細節上也做得非常到位，接口設計合理，安裝簡便，維護成本低。對于追求高效運營的企業來說，這樣的設備無疑是一個不錯的選擇。
提到價格，市場上同類產品的報價參差不齊，但ZZYVP氮封閥憑借其性價比優勢，為用戶提供了更具吸引力的選擇。無論你是大型企業還是中小企業，都能在這里找到合適的產品。
自力調節氮封閥是一種廣泛應用于化工、石油等行業的防爆型閥門，主要用于控制管道內氮氣的流量，從而保證整個系統的安全性和穩定性。氮封閥的工作原理是利用氮氣自身的壓力作用，使得氮氣能夠自動調節流量，從而達到控制系統壓力的目的。
二、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例 安裝步驟
1. 準備工作
在安裝自力調節氮封閥之前，要先準備好需要用到的工具和材料，包括扳手、螺絲刀、密封材料等。同時，還需對氮封閥進行一定的檢查和清潔，確保其表面干凈平整，沒有銹蝕和破損。
2. 安裝位置確定
根據實際需求，選擇合適的位置進行安裝，并將氮封閥與其它管道進行連接，確保連接口緊固、無滲漏。在接口處可以使用密封材料加強密封效果。
3. 清洗檢查
根據操作手冊，對氮封閥進行清洗和檢查，確保氮封閥內部干凈、流道順暢，并且密封件完好，無老化或損壞。
4. 調試操作
安裝好氮封閥后，需要對其進行調試操作。首先，打開調節閥控制開關，待氮氣開始流動，觀察氮封閥的工作情況。如果發現氮氣流量過大或過小，應該及時進行調整，直到氮氣流量穩定在設定范圍內為止。
5. 匯報檢查結果
安裝、檢查和調試完成之后，需要對整個氮封閥的工作情況進行匯報、記錄和備份。在日常使用過程中，還需要對氮封閥進行定期檢查和保養，以確保其安全可靠地運行。
三、 儲罐自力式氮封閥裝置應用案例操作注意事項
1. 操作前應認真閱讀氮封閥的操作指南，并依照指南中的要求進行操作。
2. 在使用氮封閥時，必須保證管道內氮氣的壓力穩定，不要超過氮封閥的額定壓力范圍。
3. 操作過程中要注意安全，避免撞擊或擠壓到氮封閥，保護閥體和密封件。
4. 定期檢查和保養氮封閥，清洗和更換密封件等易損部件，確保閥門的長期、正常工作。
【儲罐自力式氮封閥裝置應用案例結論】
本文詳細介紹了自力調節氮封閥的原理和安裝步驟，強調了操作注意事項和保養要點。只要正確安裝、調試和保養氮封閥，就能有效地保障化工、石油等行業的生產安全和運行穩定性。
客服1號