化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例

化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例

氣動(dòng)上展式（下展式）放料閥是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的閥門，其特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)等。該閥門主要適用于腐蝕性介質(zhì)、水、空氣等管路的放料，可以與各種自控系統(tǒng)配套使用。反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥是一種由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、行程開(kāi)關(guān)、二位三通電磁閥和放料閥組件等組成，驅(qū)動(dòng)形式為氣缸活塞直行程控制，適用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐及其他容器的底部排料、放料、取樣等功能的化工設(shè)備。其利用閥門上氣缸傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，可遠(yuǎn)距離操作，使工人遠(yuǎn)離出料口，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)控制。該閥根據(jù)工況實(shí)際使用情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)型式。



化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例性能優(yōu)點(diǎn)：
氣動(dòng)放料閥是利用氣源推動(dòng)氣缸活塞在活塞缸內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再配備電磁閥和行程開(kāi)關(guān)等限位控制機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)氣缸驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥瓣做上升和下降動(dòng)作轉(zhuǎn)換，達(dá)到快速準(zhǔn)確開(kāi)啟和關(guān)閉閥門的目的。本產(chǎn)品安裝和使用方便，易于修理，不受氣溫變化的影響，又能遠(yuǎn)距離操作，特適合于不適于人工手動(dòng)操作的儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料等工況場(chǎng)合。


放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。



氣動(dòng)(上展式,下展式)放料閥應(yīng)用領(lǐng)域：


主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例氣動(dòng)放料閥特點(diǎn)與用途：

1、本閥操作簡(jiǎn)便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

 3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
三.化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008






一、上展式放料閥的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
上展式放料閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿和手輪等組成。其特點(diǎn)如下：
1. 閥體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能。
2. 閥瓣采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或硬質(zhì)合金制成，具有高強(qiáng)度和良好的密封性能。
3. 密封圈采用優(yōu)質(zhì)橡膠或聚四氟乙烯制成，具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。
4. 閥桿采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制成，具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性能。
5. 手輪采用鋁合金或不銹鋼制成，具有輕便、美觀、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
二、化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)放料閥操作應(yīng)用案例下展式放料閥的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
下展式放料閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿和手輪等組成。其特點(diǎn)如下：
1. 閥體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能
2. 閥瓣采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或硬質(zhì)合金制成，具有高強(qiáng)度和良好的密封性能。
3. 密封圈采用優(yōu)質(zhì)橡膠或聚四氟乙烯制成，具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。
4. 閥桿采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制成，具有高強(qiáng)度和良好的抗腐蝕性能。
5. 手輪采用鋁合金或不銹鋼制成，具有輕便、美觀、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。




三、上展式與下展式的區(qū)別與適用范圍
上展式放料閥與下展式放料閥的主要區(qū)別在于閥瓣的啟閉方向不同。上展式放料閥的閥瓣向上運(yùn)動(dòng)打開(kāi)閥門，向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門；而下展式放料閥的閥瓣則向下運(yùn)動(dòng)打開(kāi)閥門，向上運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門。這種區(qū)別會(huì)導(dǎo)致兩種閥門在適用范圍上有所不同。
上展式放料閥適用于操作空間比較寬敞的場(chǎng)合，如一些大型設(shè)備的放料管路。由于其閥瓣向上運(yùn)動(dòng)打開(kāi)閥門，所以對(duì)于一些沉淀性介質(zhì)或者黏度較大的介質(zhì)來(lái)說(shuō)，能夠更好地避免閥門堵塞，保證介質(zhì)的流通性。同時(shí)，由于其密封圈向上安裝，可以有效避免一些顆粒物進(jìn)入密封圈，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
下展式放料閥則適用于操作空間比較狹小的場(chǎng)合，如一些小型設(shè)備的放料管路。由于其閥瓣向下運(yùn)動(dòng)打開(kāi)閥門，對(duì)于一些黏度較小的介質(zhì)來(lái)說(shuō)，可以更好地避免介質(zhì)在閥門處堆積，保證了介質(zhì)的流通性。同時(shí)，由于其密封圈向下安裝，可以有效避免一些顆粒物進(jìn)入密封圈，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。




氣動(dòng)(上展式,下展式)放料閥主要零件材質(zhì)

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

總之，氣動(dòng)上展式（下展式）放料閥作為一種重要的工業(yè)閥門，在各種工業(yè)領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。選擇合適的類型和規(guī)格的閥門，能夠更好地滿足實(shí)際需求，提高生產(chǎn)效率和使用壽命。




氣動(dòng)上展式放料閥需要遵循以下步驟以確保安裝正確和有效：

1. 準(zhǔn)備工作：在開(kāi)始安裝之前，首先要確保所使用的氣源符合放料閥的要求。檢查閥體和連接部件，確保無(wú)損壞。清潔和潤(rùn)滑閥體和連接部件，以確保順暢的運(yùn)行。

2. 安裝閥體：將閥體安裝到所需位置，確保與其他管道和設(shè)備正確連接。根據(jù)需要使用密封劑，并使用正確的工具將閥體與管道連接好。確保緊固連接牢固，以防止泄漏。

3. 連接氣源：將氣源管連接到放料閥的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上。確保連接處沒(méi)有松動(dòng)或泄漏。檢查管路是否正確連接，以確保氣源能夠正常供給驅(qū)動(dòng)裝置。

4. 安裝控制系統(tǒng)：根據(jù)需要，安裝相應(yīng)的控制系統(tǒng)，例如電磁閥或氣動(dòng)控制閥。確保控制系統(tǒng)與放料閥的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置正確連接，以確保信號(hào)傳輸和操作的準(zhǔn)確性。

5. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)操作要求，調(diào)整放料閥的操作參數(shù)，如開(kāi)啟和關(guān)閉速度、壓力等。根據(jù)放料閥的使用要求，調(diào)整相關(guān)參數(shù)，以確保其能夠滿足預(yù)期的放料需求。

6. 測(cè)試運(yùn)行：在安裝完成后，進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行以確保放料閥的正常工作。驗(yàn)證閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉，確保其能夠順利運(yùn)行，并根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整。

7. 定期維護(hù)：定期檢查和維護(hù)放料閥，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。清潔和潤(rùn)滑閥體和連接部件，定期更換密封件和易損件。

最后，提醒用戶在進(jìn)行安裝和操作時(shí)要遵循相關(guān)安全規(guī)范和操作指導(dǎo)，確保自身和設(shè)備安全。如果對(duì)安裝過(guò)程不熟悉，建議咨詢專業(yè)人士的技術(shù)支持

一、氣動(dòng)放料閥工作原理：
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開(kāi)啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。
二、手動(dòng)放料閥工作原理：
1、關(guān)閉氣源，在無(wú)氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開(kāi)，順時(shí)針閥門關(guān)。
三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。
四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意：
1、氣動(dòng)操作時(shí)，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查：
1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。