GFQ全天候襯氟呼吸閥操作應用案例
襯氟呼吸閥是一種特殊類型的閥門,廣泛應用于工業領域。它的主要特點是內部采用了特殊的材料涂層——氟塑料(例如聚四氟乙烯),使其具有出色的耐腐蝕性和抗老化性。因此,在特定的環境下,選擇這種閥門是非常明智的選擇。接下來我們將詳細介紹哪些場景可能會用到它。二、化工行業的應用實例分析由于化學品的性質各異且具有一定的危險性,因此在處理過程中需要嚴格控制其泄漏和排放問題。例如在生產一些酸性或堿性液體時會產生大量的氣體,這些氣體的排出需要通過管道進行傳輸和處理以確保安全有效。這時就需要安裝專門的閥門來應對腐蝕性的環境挑戰,而襯氟呼吸閥因其優良的耐腐性能被廣泛應用在這些場景中;此外它還具備調節壓力的功能使得整個系統更加穩定可靠地運行下去從而避免事故的發生概率以及保護環境和人身財產安全等重要作用。除此之外在石化行業當中同樣也會運用到此類產品用于對易燃易爆有毒物質的隔離控制等等作用十分廣泛多樣化和重要化不可忽視其作用和價值所在意義深遠影響巨大。襯氟呼吸閥是用于保護儲罐安全的重要部件之一,其作用是在壓力異常時自動打開排氣泄壓,防止因超壓或負壓導致的事故發生。常見的幾種類型的襯氟呼吸閥如下:

1.直通式呼吸閥:這種呼吸閥結構簡單,易于安裝和維護;適用于中小容量的儲存設備中。它通常采用單向流動設計,確保氣體只能從一側排出而不能回流到容器內。
2.帶罩阻隔型呼吸閥:這類呼吸閥配有防塵蓋(即“罩"),可有效阻止灰塵和其他雜質進入閥門內部影響性能和使用壽命;適合于需要更高防護等級的應用場合,如高溫環境下的重防腐材料等。
3.微壓型呼吸閥:該類產品主要針對密封性較好的高壓鋼瓶或者在常溫下正常工作的儲氣筒之類的高精度要求應用領域,可以精確地控制系統的泄漏率達到指定的標準。用于油及液體罐上,用來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便,如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,GFQ-2全天候呼吸閥設計合理,結構簡單,使用方便,是儲罐的產品。
1、全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
3、結構簡單,易檢修,安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

QFQ-2全天候呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
GFQ-2全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

GFQ全天候襯氟呼吸閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 呼吸閥 | 襯氟呼吸閥GFQ-16C/F46密封面:RF螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小18MM 正壓開啟壓力:2 KPA負壓開啟壓力:-298PA介質:鹽酸 | 臺 | 4 | 碳鋼襯氟 |
| 壓力 | 等級 | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
| 代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號 | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環境溫度 ℃ | -30~60 |


| 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN300 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
為了呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。此閥要定期( 6 個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。檢修完畢后,一切正常可重新使用。

GFQ全天候襯氟呼吸閥操作應用案例
呼吸閥作為保障儲罐安全的重要裝置,選型和參數設置至關重要。在選型過程中,需要考慮多個因素,如儲罐的容量、介質特性、使用環境等。同時,合理設置呼吸閥的參數,如操作正壓、操作負壓等,也是確保呼吸閥能夠發揮其應有作用的關鍵。在寒冷地區使用呼吸閥時,應選用全天候阻火呼吸閥,以確保其適應惡劣環境。此外,還需確保開啟壓力與儲罐的承壓能力相匹配,同時,法蘭通徑的設計應充分考慮油罐的進出油呼吸氣體流量需求,從而保證呼吸閥的順暢運行。
阻火呼吸閥,也被稱為帶阻火器的呼吸閥,是一種集成了阻火器與呼吸閥雙重功能的閥門。其核心部件包括閥蓋、閥體、正壓閥盤、負壓閥盤以及阻火板等,設計緊湊且功能全面。

GFQ全天候襯氟呼吸閥操作應用案例安裝與維護
呼吸閥應被安裝在儲罐頂部的點,這樣設計是為了確保在儲罐內部壓力發生變動時,氣體能夠順暢地通過呼吸閥進行交換,從而維持儲罐內外的壓力穩定。若需安裝兩個呼吸閥,應進行對稱布置,以防止壓力失衡。此外,還需定期對阻火層進行清洗,確保阻火層上的每一個孔洞都保持暢通,防止發生堵塞,從而保障其安全、穩定的運行。同時,應定期檢查通風氣的正、負壓閥盤是否能夠靈活動作,以及導桿和閥盤的接觸密封面是否完好無損,一旦發現損壞,應立即進行更換。
在檢查維護及重新安裝的過程中,應確保閥內的各個結合面都能嚴密契合,閥盤升降自如。特別需要注意的是,若使用呼吸閥的地區最冷月的平均氣溫降至0℃或以下,呼吸閥必須采取防凍措施,以防止閥盤因凍結或堵塞而影響儲罐的排氣或補氣,進而導致儲罐出現低壓癟罐或超壓鼓罐的情況。