QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求
呼吸閥，作為呼氣閥與吸氣閥的統(tǒng)稱，其結(jié)構(gòu)包含閥體、閥盤(pán)、閥座、閥桿以及導(dǎo)向套等關(guān)鍵組件。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，清晰地展現(xiàn)了呼吸閥的呼氣端與吸氣端設(shè)計(jì)為同軸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。此外，也有呼氣端與吸氣端設(shè)計(jì)為并列結(jié)構(gòu)的變體。值得注意的是，呼吸閥的開(kāi)啟壓力是由閥盤(pán)的重量所決定的。QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥采用抽屜防火結(jié)構(gòu)，便于清洗及維護(hù)，是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩Ｔ撻y具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點(diǎn)，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位。該閥具有防凍性能，適用于寒冷地區(qū)。
制造標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-86；SY7511-87
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97；JB/T78-94
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0511-1996《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》；API2000
QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi)，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求原理：
正壓呼出：當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓到達(dá)設(shè)定的呼出壓力時(shí)，呼出閥閥芯收會(huì)沿導(dǎo)軌向上壓縮彈簧，氣體進(jìn)入儲(chǔ)罐，隨著氣體的進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓逐漸減小，彈簧伸長(zhǎng)閥芯下降氣體被關(guān)閉的閥芯阻擋，此時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)外氣壓達(dá)到平衡。
負(fù)壓吸入：儲(chǔ)罐出料時(shí)，內(nèi)部負(fù)壓會(huì)隨著物料的減少逐漸增大，吸入閥閥芯向上壓縮彈簧上升，到達(dá)某一值時(shí)閥芯打開(kāi)，外部大氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，隨著氣體的進(jìn)入內(nèi)部氣壓增大閥芯被彈簧推回，終內(nèi)外氣壓達(dá)到平衡狀態(tài)。
彈簧式管道呼吸閥技術(shù)特性：
排空式設(shè)計(jì)
連接尺寸：2“~12"
呼出壓力：69~1034mbar
吸入壓力：43~48mbar
雙重導(dǎo)軌閥門(mén)系統(tǒng)，在操作過(guò)程中，可使閥門(mén)沖程更平滑并減少閥門(mén)磨損。
模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*可現(xiàn)場(chǎng)更換的閥芯和閥座組件。
可選進(jìn)口法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI, DIN和HG/T20592~20635-2009 等。
材質(zhì)可選：碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼（其他材質(zhì)可選，請(qǐng)咨詢工廠）
注意：以上尺寸為我公司標(biāo)準(zhǔn)尺寸，如需其他規(guī)格尺寸請(qǐng)咨詢工廠。
二、QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求型號(hào)的命名方式如下：
呼吸閥的型號(hào)命名，通常遵循一定的規(guī)則和方法。這些規(guī)則不僅有助于生產(chǎn)商準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，也有助于用戶根據(jù)需求選擇合適的型號(hào)。具體的命名方式可能因不同生產(chǎn)商而有所差異，但一般來(lái)說(shuō)，都會(huì)包含一些關(guān)鍵信息，如產(chǎn)品系列、尺寸規(guī)格、性能特點(diǎn)等。通過(guò)這些信息，用戶可以快速了解呼吸閥的主要特征和適用范圍。呼吸閥的開(kāi)啟壓力共分為五個(gè)等級(jí)，具體分類詳見(jiàn)表1。
呼吸閥不僅可以根據(jù)開(kāi)啟壓力進(jìn)行分類，還能按照其適用溫度范圍劃分為不同的類型。這種分類方式有助于用戶根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的呼吸閥。關(guān)于呼吸閥的適用溫度范圍，具體分類情況詳見(jiàn)表2。
呼吸閥的規(guī)格通常以連接法蘭的公稱直徑來(lái)表示，具體數(shù)值可參見(jiàn)表3。
三、QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求材料選用
呼吸閥的殼體應(yīng)選用鋁合金鑄件，其性能需滿足GB/T9438標(biāo)準(zhǔn)。閥盤(pán)、導(dǎo)桿及緊固件則推薦采用不銹鋼材質(zhì)，并確保其性能符合GB/T4237和GB/T1220的規(guī)范。對(duì)于全天候型呼吸閥，其閥盤(pán)和閥座密封處，以及導(dǎo)向襯套和閥桿襯套，應(yīng)使用聚四氟乙烯材料，并確保這些材料的性能符合QB/T3624、QB/T3626和QB/T3627的標(biāo)準(zhǔn)。而普通型呼吸閥在這些部位則無(wú)需額外添加聚四氟乙烯材料，其閥座可采用鋁合金鑄件。此外，除非另有說(shuō)明，否則法蘭應(yīng)遵循HG20592~20635的規(guī)定，且所選法蘭的壓力等級(jí)不得低于0.6MPa。
四、QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求技術(shù)要求
閥盤(pán)的開(kāi)啟高度必須達(dá)到呼吸閥公稱直徑的0.3倍或以上。
呼吸閥閥體需承受0.20MPa的水壓，且在此壓力下不得出現(xiàn)滲漏或變形。
對(duì)于全天候型呼吸閥，在規(guī)定的溫度條件下，需進(jìn)行一系列的耐候性測(cè)試。測(cè)試包括在低溫箱內(nèi)降溫至-14℃-15℃范圍內(nèi)，同時(shí)向呼吸閥與低溫箱內(nèi)輸入相對(duì)濕度不低于70%的常溫空氣，使閥盤(pán)在未開(kāi)啟前內(nèi)外結(jié)霜。隨后，低溫箱內(nèi)的溫度進(jìn)一步降至-30℃，并經(jīng)過(guò)24小時(shí)的恒溫后，進(jìn)行開(kāi)啟壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，一次連接微壓計(jì)，另一側(cè)通過(guò)穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力源相連，記錄開(kāi)啟壓力。其開(kāi)啟壓力必須符合表1中的規(guī)定值，且允許偏差范圍為正壓-20Pa0Pa，負(fù)壓0Pa~20Pa。
呼吸閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中應(yīng)動(dòng)作流暢，且在關(guān)閉后能有效密封。
生產(chǎn)廠家需提供流量—壓降曲線或相應(yīng)壓降值，以證明產(chǎn)品性能符合表4中規(guī)定的通氣量要求。
在測(cè)定呼吸閥的泄漏量時(shí)，應(yīng)采用0.75倍的開(kāi)啟壓力作為測(cè)試壓力，并確保其泄漏量符合表5中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
| 等級(jí) | A | B | C | D |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用戶定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) |
| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級(jí)P | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
| 公稱通徑DN | H | L | D | D1 | D2 | n-d |
| 50 | 320 | 320 | 140 | 110 | 100 | 4×14 |
| 80 | 366 | 400 | 190 | 150 | 135 | 4×18 |
| 100 | 380 | 420 | 210 | 170 | 155 | 4×18 |
| 150 | 450 | 520 | 265 | 225 | 210 | 8×18 |
| 200 | 520 | 600 | 320 | 280 | 265 | 8×18 |
| 250 | 600 | 680 | 375 | 335 | 320 | 12×18 |
| 300 | 650 | 750 | 440 | 395 | 375 | 12×23 |
| 350 | 700 | 850 | 490 | 445 | 425 | 12×23 |
| 400 | 750 | 930 | 540 | 495 | 475 | 16×23 |
2. QZF-89全天候防凍阻火呼吸閥技術(shù)要求的檢測(cè)與維護(hù)
在遵循《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50183-2004）的基礎(chǔ)上，我們需特別關(guān)注呼吸閥的檢驗(yàn)與維護(hù)保養(yǎng)工作。為了確保呼吸閥能夠持續(xù)有效地發(fā)揮其安全防護(hù)作用，我們必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)其進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)，并做好細(xì)致的維護(hù)保養(yǎng)工作。
《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》（GB/T37327-2019）8.6.1 呼吸閥的檢驗(yàn)頻率：常壓儲(chǔ)罐所配備的呼吸閥，其檢驗(yàn)工作至關(guān)重要。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這類呼吸閥每年必須接受至少一次的全面檢驗(yàn)，以確保其持續(xù)有效的安全性能。
檢驗(yàn)內(nèi)容涵蓋了多個(gè)方面，包括外觀的細(xì)致檢查，以及對(duì)開(kāi)啟壓力、通氣量及泄漏量的詳細(xì)試驗(yàn)。這些檢驗(yàn)工作旨在全面評(píng)估呼吸閥的安全性能。
呼吸閥是化學(xué)品罐區(qū)安全管理的關(guān)鍵設(shè)備之一，其正常運(yùn)行對(duì)于確保罐區(qū)安全至關(guān)重要。因此，建議定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。具體而言，可以包括以下幾個(gè)方面：首先，定期清潔呼吸閥，清除可能存在的雜質(zhì)和污垢；其次，檢查呼吸閥的密封性能，確保其能夠有效防止氣體泄漏；此外，還應(yīng)關(guān)注呼吸閥的潤(rùn)滑情況，定期添加適量潤(rùn)滑劑；最后，對(duì)于設(shè)有報(bào)警裝置的呼吸閥，應(yīng)定期測(cè)試其報(bào)警功能是否正常。
呼吸閥可能出現(xiàn)的常見(jiàn)故障包括漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)等。定期檢查要點(diǎn)包括：仔細(xì)察看呼吸閥是否存在常開(kāi)、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍或生銹等異常現(xiàn)象，并嚴(yán)密監(jiān)控密封襯墊是否發(fā)生漏氣。確保閥盤(pán)能夠順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡死現(xiàn)象，以保證其靈活性。
呼吸閥應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校正，校正過(guò)程需遵循SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件第1部分 呼吸閥》中的相關(guān)規(guī)定。通過(guò)這些措施，可以確保呼吸閥在化學(xué)品罐區(qū)安全管理中發(fā)揮應(yīng)有的作用。
客服1號(hào)