保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例
瀝青專用閥又名（瀝青專用旋塞閥）同屬閥門，它的啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)旋塞閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件，通過塞體與閥桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。瀝青專用閥結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、流體阻力小。近年來作為歷被人們采用的閥門之一，不但沒再被球閥等型式的閥門所代替，反而市場呈現(xiàn)愈來愈火爆的趨勢。瀝青專用閥通常指的是適用于瀝青介質(zhì)的閥門，常見的類型為瀝青專用旋塞閥，以下是其相關(guān)介紹：
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點
密封結(jié)構(gòu)：閥體進(jìn)出口端窗口采用雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu)。旋塞旋轉(zhuǎn)時，密封副間的密封比壓逐漸變化，到全開或全關(guān)位置時產(chǎn)生足夠密封比壓，實現(xiàn)零泄漏。雙道溝槽密封環(huán)可固定 PTFE 襯套，防止其位移，還能適應(yīng)襯套因溫度變化產(chǎn)生的微小變形，并且在旋塞與襯套之間形成擦拭作用，延長密封面使用壽命。
保溫設(shè)計：通常在閥體外部焊裝金屬夾套，夾套上設(shè)有接口，可注入蒸汽、導(dǎo)熱油或其他過熱氣體進(jìn)行保溫。如 BX43W、BX44W 瀝青專用保溫旋塞閥，保溫夾套焊裝于閥門兩法蘭之間，閥門側(cè)面、底部有保溫夾套的連接口，能通入蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)，防止瀝青在常溫下凝固。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例工作原理
以柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥為例，啟閉件是有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn) 90 度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)切斷和接通介質(zhì)以及分流介質(zhì)的功能。保溫瀝青旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形;而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
保溫瀝青旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體)，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用zui早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合。
按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。還有卡套式旋塞閥。
旋塞閥按用途分類包括：軟密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥，提升式旋塞閥，三通和四通式旋塞閥。
軟密封
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
油潤滑硬密封
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa，≤工作溫度可達(dá)325度，zui大口徑可達(dá)600mm。
提升式
提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力;關(guān)閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
三通和四通式
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
流體阻力小：閥門全開時，通道幾乎礙，瀝青等介質(zhì)能順暢通過，壓力損失小。
啟閉迅速：旋塞旋轉(zhuǎn)四分之一圈就能完成開閉動作，可快速實現(xiàn)對瀝青流動的控制。
保溫性能好：夾套設(shè)計能有效維持瀝青溫度，防止其凝固，保證介質(zhì)在管道中正常流動。例如采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥門，保溫更均勻，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
主要技術(shù)參數(shù)
不同型號的瀝青專用閥技術(shù)參數(shù)有所不同。以 BX43W - 1.0P 為例，其公稱壓力為 1.0MPa，殼體試驗壓力為 1.5MPa，密封試驗壓力為 1.1MPa，適用于硝酸、醋酸等類似介質(zhì)，工作溫度不超過 100℃。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例應(yīng)用場景
主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，用于輸送常溫下會凝固的高粘度瀝青介質(zhì)。例如在瀝青拌合站，用于控制瀝青的輸送和分配；在道路施工中，用于將瀝青準(zhǔn)確地輸送到指定位置。瀝青專用旋塞閥是一種通過旋轉(zhuǎn)啟閉件（錐塞或球體）實現(xiàn)介質(zhì)通斷的閥門，專為高溫、高粘度瀝青介質(zhì)設(shè)計，廣泛應(yīng)用于石油、化工、筑路等領(lǐng)域。
高粘度改性瀝青是一種添加特殊組分的新型復(fù)合改性材料，具有良好的高低溫和粘結(jié)性能，60℃動力粘度大于50000Pa•s；15℃延度大于50cm。主要用于鋪筑透水瀝青路面，也可用于鋪筑高等級瀝青路面和橋面。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例特點：
1、的排水性能：減低雨天水膜現(xiàn)象，減低水花及路面反射，改善駕駛員視野；
2、軟化點高，瀝青混合料耐高溫性能強，抗車轍能力強；
3、延度大，彈性恢復(fù)能力強，路面抗溫縮開裂和疲勞開裂能力強；
4、粘韌性大，常溫下對石料裹覆能力更強，避免石料剝離，防止水損害；
5、耐老化，阻止瀝青混合料在大空隙率的狀況下瀝青老化；
6、有效減低噪音：改善道路周邊的噪音環(huán)境，減輕駕駛員的疲勞。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特性
啟閉件設(shè)計：
錐塞結(jié)構(gòu)：通過90旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉，操作輕便、啟閉迅速。
球體結(jié)構(gòu)：適用于高壓工況，密封性能更優(yōu)。
密封系統(tǒng)：
雙道溝槽密封環(huán)：旋塞旋轉(zhuǎn)過程中密封副間產(chǎn)生足夠密封比壓，實現(xiàn)零泄漏。
PTFE襯套：內(nèi)填充不同材料，適應(yīng)不同溫度和工作介質(zhì)，潤滑性好、壽命長。
材質(zhì)選擇：
閥體：采用不銹鋼或碳鋼，適應(yīng)不同介質(zhì)需求。
旋塞：表面經(jīng)淬火處理，硬度達(dá)HRC55-60，耐磨性顯著提升。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例性能參數(shù)
公稱壓力：1.0-6.4MPa，滿足不同工況需求。
溫度范圍：支持-40至350介質(zhì)溫度，適應(yīng)工況。
適用介質(zhì)：瀝青、重油、燃料油及其他無腐蝕性高粘度介質(zhì)。
密封性能：殼體試驗壓力1.5倍公稱壓力，密封試驗壓力1.1倍公稱壓力，確保無泄漏。
應(yīng)用場景
筑路工程：瀝青混合料生產(chǎn)、路面攤鋪、同步碎石封層車瀝青噴灑系統(tǒng)。
化工領(lǐng)域：重油庫、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、燃料油輸送及增壓泵。
特殊工況：高寒地區(qū)室外安裝、溫拌瀝青生產(chǎn)裝置、橡膠瀝青反應(yīng)釜。
選型要點
介質(zhì)特性：根據(jù)瀝青類型、含固量、溫度范圍選擇合適閥型。
工況參數(shù)：考慮系統(tǒng)工作壓力、瞬時峰值壓力及流量需求。
安裝條件：根據(jù)驅(qū)動方式（手動/電動/氣動）及連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 旋塞閥 | 保溫旋塞閥 PN16 DN65 介質(zhì)：高粘度介質(zhì) 長度190MM 高溫PPL密封 密封盡量選耐溫好，耐腐蝕 手輪操作 | 臺 | 2 |
瀝青專用旋塞閥性能規(guī)范：
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| BX43W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 | 瀝青及厚質(zhì)油類 | ≤425 |
| BX44W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 | ||
瀝青專用旋塞閥外形結(jié)構(gòu)圖：
瀝青專用旋塞閥連接尺寸：
| 公稱通徑 DN（mm） | L | D | D1 | D2 | b | F | n-φd | H | S | |
| 50 | 二通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | 250 | 30×30 |
| 三通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | |||
| 65 | 二通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | 280 | 40×40 |
| 三通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | |||
| 80 | 二通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 320 | 45×45 |
| 三通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | |||
| 100 | 二通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | 350 | 52×52 |
| 三通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
| 125 | 二通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 405 | 62×62 |
| 三通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
| 150 | 二通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | - | 68×68 |
| 三通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | |||
| 200 | 二通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | - | 75×75 |
| 三通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | |||
瀝青專用旋塞閥產(chǎn)品優(yōu)點：
1、閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時，產(chǎn)生足夠的密封比壓，副密封達(dá)到零泄漏。
2、雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用，又提高了密封面的使用壽命。
3、整個密封過程可近似認(rèn)為與管道內(nèi)壓力無關(guān)。
4、PTFE襯套內(nèi)，根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物。潤滑好、壽命長。
保溫夾套高粘度瀝青專用旋塞閥應(yīng)用案例
在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：
1、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3、先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
根據(jù)保溫瀝青旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計上所能達(dá)到的功能，可以按下列原則選用。
①用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1、6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。
②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。
③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
④油田開采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
⑤在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
⑥在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上，公稱通徑不大于200nm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
客服1號