火力發(fā)電機(jī)閥門(mén)部件的金屬監(jiān)督

                 火力發(fā)電機(jī)閥門(mén)部件的金屬監(jiān)督

                     上海申弘閥門(mén)有限公司

13.1安裝前的檢驗(yàn)

13.1.1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)等部件，出廠前應(yīng)進(jìn)行以下資料審查：上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

a）制造商提供的部件質(zhì)量證明書(shū)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)進(jìn)口鍛件，除應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)條件外，應(yīng)有商檢合格證明單；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)材料及制造有關(guān)技術(shù)條件參見(jiàn)附錄B。

b）轉(zhuǎn)子大軸和護(hù)環(huán)的技術(shù)指標(biāo)包括：

1）部件圖紙。

2）材料牌號(hào)。

3）鍛件制造商。

4）坯料的冶煉、鍛造及熱處理工藝。

5）化學(xué)成分。

6）力學(xué)性能：拉伸、硬度、沖擊、脆性形貌轉(zhuǎn)變溫度FATT50或FATT20（對(duì)護(hù)環(huán)不要求FATT）。

7）金相組織、晶粒度。

8）殘余應(yīng)力測(cè)量結(jié)果。

9）無(wú)損探傷結(jié)果。

10）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電磁特性檢驗(yàn)結(jié)果。

11）幾何尺寸。



13.1.2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：

a）對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)等部件的完好情況和是否存在制造缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)易出現(xiàn)缺陷的部位重點(diǎn)檢查。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要檢查部件表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重劃痕、碰撞痕印，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果作出處理措施。

b）若制造商未提供轉(zhuǎn)子探傷報(bào)告或?qū)ζ涮峁┑膱?bào)告有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行無(wú)損探傷。

c）對(duì)轉(zhuǎn)子大軸進(jìn)行圓周和軸向硬度檢驗(yàn)，圓周不少于4個(gè)截面且應(yīng)包括轉(zhuǎn)子兩個(gè)端面，每一截面周向間隔90°進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。同一圓周的硬度值偏差不應(yīng)超過(guò)Δ30HB，同一母線的硬度值偏差不應(yīng)超過(guò)Δ40HB。

13.2機(jī)組運(yùn)行期間的檢驗(yàn)監(jiān)督

13.2.1機(jī)組投運(yùn)后每次A級(jí)檢修對(duì)轉(zhuǎn)子大軸（特別注意變截面位置）、護(hù)環(huán)、風(fēng)冷扇葉等部件進(jìn)行表面檢驗(yàn)，主要檢查表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重劃痕、碰撞痕印，有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷；對(duì)表面較淺的缺陷應(yīng)磨除；轉(zhuǎn)子若經(jīng)磁粉探傷后應(yīng)進(jìn)行退磁。

13.2.2機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)h后的第1次A級(jí)檢修，應(yīng)視設(shè)備狀況對(duì)轉(zhuǎn)子大軸的可檢測(cè)部位進(jìn)行無(wú)損探傷。以后的檢查為2個(gè)A級(jí)檢修周期。

13.2.3對(duì)存在超標(biāo)缺陷的轉(zhuǎn)子，按照DL/T 654用斷裂力學(xué)的方法進(jìn)行安全性評(píng)定和缺陷擴(kuò)展壽命估算；同時(shí)根據(jù)缺陷性質(zhì)和嚴(yán)重程度，制定相應(yīng)的安全運(yùn)行監(jiān)督措施。

13.2.4機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)h后的第1次A級(jí)檢修，對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行無(wú)損探傷。以后的檢驗(yàn)為2個(gè)A級(jí)檢修周期。

13.2.5對(duì)Mn18Cr18系材料的護(hù)環(huán)，在機(jī)組第3次A級(jí)檢修開(kāi)始進(jìn)行晶間裂紋檢查（通過(guò)金相檢查），金相組織檢驗(yàn)完后要對(duì)檢查點(diǎn)多次清洗；對(duì)存在晶間裂紋的護(hù)環(huán)，應(yīng)作較詳細(xì)的檢查，根據(jù)缺陷情況，確定消缺方案或更換。

13.2.6機(jī)組超速試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)子大軸的溫度不應(yīng)低于材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南