閥門承插焊和對(duì)焊區(qū)別

                            閥門承插焊和對(duì)焊區(qū)別

      閥門的焊接方式分為承插焊和對(duì)焊，應(yīng)該是法蘭與管道的焊接連接形式，承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進(jìn)行焊接，對(duì)焊是用對(duì)接焊法蘭，將管道與對(duì)接面進(jìn)行對(duì)接焊，承插焊口無法進(jìn)行射線探傷，對(duì)接焊可以，所以對(duì)于焊口檢測(cè)要求高的建議用對(duì)接焊法蘭。  一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便   承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。   簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。按照法蘭連接方式的不同，我們可以分為對(duì)焊法蘭與承插焊法蘭，這兩者之間存在以下幾點(diǎn)區(qū)別。
  1、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。
  2、對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便。
  3、承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。 

閥門承插焊接與對(duì)口焊接的區(qū)別為：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需99%進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便。

閥門承插焊的優(yōu)點(diǎn)： 沒有打坡口的問題； 沒有對(duì)口錯(cuò)邊的問題； 可將焊接位置調(diào)整為平焊； 
一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對(duì)焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對(duì)焊。 承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊 
承插焊法蘭與平焊法蘭相似，只是將管子插入法蘭的承插孔中進(jìn)行焊接，一般用于小口徑管道。對(duì)焊就是口對(duì)口的焊接。 我們是2寸以下用承插   2寸以上用對(duì)焊    承插焊比較好施工但是耐壓沒有對(duì)焊的好 承插焊是將管道插入管件內(nèi)焊接，對(duì)焊是將管道與管件口對(duì)口焊接。 閥門承插焊和對(duì)焊區(qū)別本原創(chuàng)文章由減壓閥專業(yè)生產(chǎn)廠家上海申弘閥門有限公司提供。