自力式壓力控制閥設計選用

自力式壓力控制閥設計選用 自力式控制閥設計選用 自力式壓力調節閥設計選用 自力式減壓閥 自力式蒸汽控制閥設計選用 自力式壓力控制閥設計 自力式壓力控制閥選用
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹自力式壓力控制閥設計選用自力式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。


自力式壓力調節閥適用場所及注意事項 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥自力式壓力調節閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(高溫度可達300～350℃)等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。 這種調節閥有古老的重錘式及新型的帶指揮器的自力式兩種類型。重錘自力式壓力調節閥是一種簡單的調節間，根據作用方式，可分閱后壓力調節和閥前壓力調節兩種。



自力式壓力控制閥設計選用
當采用閥后壓力調節時，信號從閱后管道內取得，用以保持閱后壓力的恒定。此壓力的大小取決于重錘的重量，也就是說，改變重錘的重量，給定值就改變。當作用在主閱膜片1 的壓力增大時，閱芯向下移動，流通面積變小。當閥后壓力作用在杠桿2上的力矩等于重錘作用在杠桿上的力矩時，處于平衡狀態，調節閥的開度不變。當采用閥前壓力調節時，信號來自閥前管道，用來保持閥前壓力不變。當作用在膜片1 的信號壓力增大時，閱芯4 向下移動，使流通面積增大，閥前壓力就會下降，而闊前壓力下降時，重錘3 所產生的力使閥芯4 向上移動，又使流通截面減小，直至閥前壓力增高到給定值為止。


在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。 
1)所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。 
自力式壓力調節閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數確定后,不允許有較大范圍的更改。由于該類產品所允許的設定值調整范圍較小。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調節閥其設定值允許偏差±4%左右。若超出設定彈簧的允許調壓值,為達到原設定值要求,則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現,這需送回生產廠才能完成。 
2)選用允許壓差時,應注意到該產品的允許壓差值小的特點。這是由于該產品輸出力小及波紋管內外允許壓差小,導致允許壓差較普通控制閥小,且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。 
3)因該產品調節精度為±5%及流量特性為快開特性所致,因此只適用無外來能源和調節品質要求不高的場合。 
4)該產品不宜在往復泵出口壓力2流量調節方案中使用。該方案是旁路調節法常見方法之一。在該方案選型時,應注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調節閥”。



■ 產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。ZZY型自力式壓力調節閥（自力式壓力控制閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求