耐腐蝕襯氟球閥安裝注意事項

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹耐腐蝕襯氟球閥安裝注意事項分體式襯氟球閥包括雙頭螺栓、閥蓋、閥體、球體、閥座、閥桿、填料、第二填料、第三填料、填料壓蓋、定位片、操作開關桿，閥蓋與閥體之間通過雙頭螺栓固定，球體、閥座位于閥體內，閥座位于球體的側面，閥桿與球體連接，填料、第二填料、第三填料、填料壓蓋、定位片從下至上依次位于閥桿的外側，操作開關桿與閥桿的頂端連接。分體式襯氟球閥的操作開關桿與球體是分開的，不造成周圍填料的磨損，提高使用壽命。襯氟球閥內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫藥等工業部門，實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷，在水處理過程控制中使用效果明顯。
耐腐蝕襯氟球閥安裝注意事項Q41F襯氟球閥產品特點
1、采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學穩定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質。
2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護。
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。
4、結構緊湊合理，閥體內腔空間小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。
5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現在線快速更換、維修 。


耐腐蝕襯氟球閥安裝注意事項Q41F襯氟球閥基本參數
設計規范：遵循GB 12237，API 608，API 6D
驅動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動。
公稱壓力：PN1.0～2.5(MPa)
公稱通徑：DN15～350mm
Q41F襯氟球閥基本型號
手動：Q41F3(全襯里) Q41F6(全襯里)
蝸輪：Q341F3(全襯里) Q341F6(全襯里)
氣動：Q641F3(全襯里) Q641F6(全襯里)
電動：Q941F3(全襯里) Q941F6(全襯里)

聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200-180度；
特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數很低，是*的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85-150度；
特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有*的耐侯性和輻射性。


Q41F襯氟球閥執行標準：
設計標準： GB12237
結構長度： GB12221
法蘭標準： JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗試驗： JB/T9092-99


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥襯氟球閥是一種密封性更好、安裝簡便的襯氟球閥密封結構，其技術方案要點是，一種襯氟球閥，包括閥體、閥桿、球體和壓蓋，壓蓋置于閥體上方且與閥體相連接，產品的球體設置在閥體內，產品的閥桿穿過壓蓋與閥體內的球體相連接，產品的閥桿與閥體之間緊貼設置有密封環，且密封環緊貼設置于壓蓋下方，產品的密封環與閥桿、密封環與閥體接觸的一側均設有包氟O形密封圈。球閥是利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，給橫梁與一些內曲線軌道的特性，帶動空芯的主軸可以作旋轉運動，進出氣位置改變主軸進行旋轉的方向，負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，帶動負載(閥門)工作。



襯氟閥門使用壽命的方法
1、襯氟閥門存放時，放在干燥的室內，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋，密封面不得有劃傷，堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應有記錄，記錄內容：閥門名稱、型號、規格、編號、數量、入庫日期等。氣動球閥的性能檢測如下：
1、閥門出廠之前要進行一些的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體要承受到閥門工壓值的二倍的內壓檢測；②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

2、球閥某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。


襯氟球閥安裝注意事項：
1 、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
2 、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》 GB 12220 的規定。對于工作壓力大于 1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，持續時間不少于 5min ，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合 GB 50243 標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。  
3 、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護