不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護閘閥是管路系統(tǒng)中通過手輪轉(zhuǎn)驅(qū)閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷接通介質(zhì)流的控制部件，在使用過程中，閥門必須是全開或全關(guān)，不能用作調(diào)節(jié)流量。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏ΑＣ芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
 不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護安裝與維護應(yīng)注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。


不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護的拆裝清洗
(1)、準備工作-瑞通閥門
①按閥門所需規(guī)格選好扳手、螺釘旋具、撬杠、加工杠、頂絲等工具。
②準備適量棉紗、洗滌劑，按閥門規(guī)格準備好閥門端面密封墊、填料、潤滑油等。
(2)操作步驟-瑞通閥門
①操作閥門至全開位置
②截斷被拆閘閥前后控制閥，放空管內(nèi)剩余介質(zhì)。
③用扳手拆卸閘閥與管道連接的法蘭螺栓，用吊索拴住閘閥的適當(dāng)部位，用合適的其中設(shè)備吊起閘閥。
④拆開中法蘭，檢查、清洗閥腔、閘板、閥桿頭部、中法蘭密封墊。
⑤有破損的中法蘭密封墊需重新更換，安裝前在密封墊兩面涂抹一層黃油。
⑥清洗完畢后，將閥桿套入閘板，將閘板導(dǎo)向槽與閥體導(dǎo)向筋對準，裝入閥體，轉(zhuǎn)動手輪，使兩中法蘭靠攏對癥，裝入螺栓，對角緊固螺母。
⑦調(diào)試完畢，按閥門相應(yīng)試驗規(guī)程進行壓力試驗。
⑧收拾工具、打掃現(xiàn)場。
(3)技術(shù)要求-瑞通閥門
①拆裝時，嚴禁碰撞閘板和閥座密封面，并注意閘板的安裝面方向，可在拆出前做好標記。
②所有零部件應(yīng)*清洗干凈。
③各個零件應(yīng)盡可能保證按原狀裝入，并調(diào)整到合理位置。

設(shè)備（材料）名稱	規(guī)格型號	單位	計劃采購數(shù)量	單價元	金額	用途
截止閥	J41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃	個	6	2600		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個	12	1660		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個	7	940		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃	個	12	720		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃	個	5	480		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個	6	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個	15	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃	個	3	15360		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN300 碳鋼  ≤425℃	個	3	5700		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個	5	1840		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個	3	1040		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個	8	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN25碳鋼  ≤425℃	個	15	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN700 碳鋼  ≤425℃	個	4	40000		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN600 碳鋼  ≤425℃	個	5	26400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN500 碳鋼  ≤425℃	個	5	18000		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN400 碳鋼  ≤425℃	個	32	10200		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN350 碳鋼  ≤425℃	個	4	7560		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN300 碳鋼  ≤425℃	個	2	5200		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN250 碳鋼  ≤425℃	個	4	3960		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃	個	10	2600		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個	25	1660		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN125 碳鋼  ≤425℃	個	18	1300		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個	11	940		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃	個	6	720		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃	個	10	480		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個	70	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個	120	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN20 碳鋼  ≤425℃	個	80	220		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN15 碳鋼  ≤425℃	個	120	190		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃	個	2	15360		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個	5	1840		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個	5	1040		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個	10	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個	20	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN20 碳鋼  ≤425℃	個	20	240		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN700   碳鋼  ≤425℃	個	2	12780		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN600   碳鋼  ≤425℃	個	13	9060		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN500   碳鋼  ≤425℃	個	3	5980		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN300   碳鋼  ≤425℃	個	1	2260		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
疏水器	S45H-16C   DN15  溫度≤425℃	個	50	240		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）



不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護不銹鋼閘閥的特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標準，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。


不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護日常保養(yǎng)的方法：

1、閥門存放環(huán)境需注意兩點，一存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，二堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查，并定期清理閥門上的污物，涂抹防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行更換。
6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，不能用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏ΑＳ械拈y門，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?