超低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)用 低溫閥門(mén)應(yīng)用：低溫閥門(mén)設(shè)計(jì),低溫閥門(mén)應(yīng)用 超低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)用
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹低溫閥門(mén)是指低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫止回閥等，主要用于介質(zhì)為乙烯、液化天然氣、液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車(chē)、變壓吸附制氧等裝置上作為流體控制使用。低溫閥門(mén)是指溫度在-40℃-120℃之間，而-120℃-196℃之間稱之為超低溫閥門(mén)，英博低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。低溫閥門(mén)工作條件苛刻，其工作介質(zhì)大部分為易燃、易爆、滲透性強(qiáng)的物質(zhì)，低工作溫度可達(dá)-269℃，高使用壓力達(dá)10MPa。因此，低溫閥門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與通用閥門(mén)相比有很大的區(qū)別。一般，根據(jù)低溫閥門(mén)的使用工況，對(duì)設(shè)計(jì)工作提出以下幾點(diǎn)要求：

超低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)用低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)工作要求
（1）閥門(mén)及其組合件在低溫介質(zhì)及周?chē)h(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力（一般為10年或是3500~5000次循環(huán)）；   
（2）低溫閥門(mén)相對(duì)于低溫介質(zhì)，不應(yīng)成為一個(gè)顯著熱源，這是因?yàn)闊崃康牧魅霑?huì)降低熱效率，而且熱量流入過(guò)多，還可能使閥門(mén)內(nèi)部的低溫介質(zhì)汽化，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)； 
（3）低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪的操作性能和填料的密封性能產(chǎn)生有害影響；     
（4）直接和低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的防爆和防火要求； 
（5）在低溫狀態(tài)下工作的閥門(mén)組合件不能潤(rùn)滑，所以需要采取措施，防止摩擦部件被擦傷。  
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥上述要求應(yīng)當(dāng)貫穿低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)過(guò)程的始終，另外應(yīng)當(dāng)注意到上述要求是對(duì)低溫閥門(mén)*的要求，在低溫閥門(mén)的設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)當(dāng)同時(shí)遵守相關(guān)的通用閥門(mén)的要求。
在低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了需要考慮低溫閥門(mén)的流通能力和流道阻力等一般性要求外，還需要考慮一些其他指標(biāo)，以便更好地對(duì)低溫閥門(mén)的技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。
在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

低溫閥
1、低溫閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，開(kāi)啟時(shí)需要注意壓力的變化;
2、維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;斷開(kāi)電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
3、必須先查明低溫閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作;
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具;
5、法蘭連接的低溫閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
6、焊接連接的低溫閥焊接裝配時(shí)要注意對(duì)閥體進(jìn)行澆水降溫;
7、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
8、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
9、低溫閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡;
10、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染;
11、新零件在裝配前也需清洗干凈，并吹干后再進(jìn)行組裝;
12、低溫閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)：
△閥體設(shè)計(jì)：閥體是低溫閥門(mén)的主要受壓部件，必須有一定的強(qiáng)度才能保證低溫閥門(mén)的正常工作。在低溫工況下，閥體所承受的低溫應(yīng)力、膨脹和收縮附加應(yīng)力都很大，要保持低溫閥門(mén)密封副不發(fā)生變形，閥體必須有一定的剛度。同時(shí)，要防止低溫應(yīng)力集中產(chǎn)生的破壞，應(yīng)盡量避免在閥體中出現(xiàn)尖角、凹槽等。
△長(zhǎng)頸閥蓋設(shè)計(jì)：低溫閥門(mén)需要采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過(guò)冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結(jié)霜或凍結(jié)。

△泄壓部件設(shè)計(jì)：異常升壓的問(wèn)題一般只存在于低溫閘閥中。當(dāng)閘閥閘板關(guān)閉后，殘留在閥體中腔的低溫介質(zhì)從周?chē)h(huán)境中大量吸收熱量，迅速汽化，在閥體內(nèi)產(chǎn)生很高的壓強(qiáng)。異常升壓的危害很大，它可能將閘板緊緊地壓在閥座上，導(dǎo)致閘板卡死，使閥門(mén)不能正常工作，也可能沖壞填料和法蘭墊片，甚至引起閥體爆炸。因此必須采取措施加以避免。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)