氣動旋塞閥執行器選型一種兩步氣動開啟式旋塞閥，涉及閥門領域，提供一種使用壽命長的兩步氣動開啟式旋塞閥。兩步氣動開啟式旋塞閥包括通過氣管依次連接的氣源、主減壓閥和氣動頭，氣動頭驅動旋塞閥，兩步氣動開啟式旋塞閥還包括閥門開度控制裝置，閥門開度控制裝置連接于主減壓閥與氣動頭之間，閥門開度控制裝置控制氣動頭旋轉角度，通過控制氣動頭旋轉角度，進而控制旋塞閥開度。本實用新型適用于旋塞閥控制，尤其適用于控制處于含沙天然氣管道下游端和井口等惡劣工況的旋塞閥。偏心密封設計，較傳統旋塞閥大大降低了操作扭距，且減少了密封面的磨損，延長了閥門的使用壽命。矩形直通流道，水頭損失小，流量調節線性佳。該旋塞閥適用于城市污水、工業污水、泥漿及清水等工作環境，作為截流或調節裝置使用。具體還可以分為雙作用執行器和單作用執行器的選型

氣動旋塞閥執行器選型產品特點
1、雙偏心設計、低摩擦開啟和關閉，確保零泄露
2、含鎳90％，3mm厚的堆焊閥座，或高性能樹脂閥座，能滿足多種的耐腐蝕要求
3、V型組合密封圈，可在不卸下操作裝置的情況下進行更換
4、密封膠加注口設計，可延長閥門適用周期
5、閥軸承為自潤滑材料，無需加潤滑脂，對閥軸磨損很小
6、旋塞體模壓熱包膠，無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔憂
7、閥蓋和閥體用O型圈密封，螺栓數量減少，方便維修
8、提供閥門進出口壓力表接頭，方便用戶控制和測定流量

1、雙作用氣動執行器型號選擇：
首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，安全系數為15～20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。選擇雙氣控執行器時，根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表，就可得到準確的AT型號。
2、單作用氣動執行器型號選擇：
選擇單氣控執行器時，根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩)，就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。

三、氣動執行器與閥門的安裝說明
氣動執行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執行器與進口氣動球閥，進口氣動蝶閥裝配之前，應對閥門扭矩測定，不應超出所要求扭矩。裝配后，氣動執行器和閥門同時試驗，對閥門加壓至額定密封壓力，執行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對氣動執行器的兩個進氣口進行切換進氣，觀察氣動閥門的開啟和關閉情況，不應有停頓、爬行現象，應開關靈活旋轉，應要進行多次反復試驗。還有帶手輪操作的氣動執行器，AT氣動執行器與手操機構聯合使用說明：
1、手操機構底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內孔配合穿過，閥軸端四方與氣缸方孔配合；
2、轉動手柄（外轉180度）在合上蝸桿時，會出現頂齒現象，需轉動手輪一個角度即合上。
3、氣動與手動不能同時驅動。

氣動旋塞閥執行器選型在安裝正確的旋塞閥之前，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發揮旋塞閥的工作性能，請閱讀一下安裝指南。
1.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
4.要確保閥門處于開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。