帶指揮器操作微壓減壓閥出廠檢測無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替

1.帶指揮器操作微壓減壓閥出廠檢測氣體減壓

如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥)，閥后0.5-100Kpa。

   2.氮封裝裝置

       供氮和泄氮裝置上

□帶指揮器操作微壓減壓閥出廠檢測特點:

  1.壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。

  2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。

  3.對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。

  4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。

5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600 !

1. 壓力設定彈簧 2.指揮器執行機構 3.指揮閥 4.針閥 5 主閥 6空氣過濾減壓器

其中ZZYP-16BII閥可以用1臺ZZYP自力式閥+1臺ZZVP型微壓閥代替

其中ZZYP-16KII閥可以用1臺ZZVP型微壓閥代替

• 帶指揮器操作微壓減壓閥出廠檢測主要零件材料:

帶指揮器操作微壓減壓閥出廠檢測應用舉例：

1.代替ZZV型微壓閥

   ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16II 型帶指揮器操作式自力式減壓閥則不受此限制。

2. 用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BII供氮調節閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BII供氮調節閥關閉，而ZZYP-16KII泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

供氮壓力調整：在ZZYP-16BII型壓力減壓閥選定一設定值如1KPa（100mm.W.C），通過調整主彈簧1的預壓縮（拉伸）量來達到；

  泄氮壓力調整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa（200mm.W.C）。

  呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc，ZZYP-16KII壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc<P1<P2。