ZZY自力式氧氣調節閥組改進方案本實用新型涉及壓力閥門技術領域，具體涉及一種氧氣調節閥組。氧氣調節閥組的組成和結構，結合氧氣調節閥組事故的典型案例，從可燃物、氧化劑和激發能源燃爆三要素，分析氧氣調節閥組的危險性，提出這是一個事故頻發的危險源，并針對性地提出安全防范措施。技術背景目前，氧氣調節閥組被廣泛應用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，但是目前市場上的氧氣調節閥組調節精度不高，且存在一定的安全隱患

本產品適用于氧氣管道、氧氣（包括液氧）貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，為這些用戶點提供安全穩壓的氧氣流。

2、ZZY自力式氧氣調節閥組改進方案結構特點及工作原理
2.1本產品閥件的組合采用了“集成塊”模式，設計合理，結構緊湊，是目前國內安全緊湊型氧氣壓力調節閥組。
2.2本產品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調節閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構成。
2.3本產品有兩種結構形式
a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組，見附圖1，其手動調節閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業。
b、對于DN≤125的氧氣壓力調節閥組，可以不設獨立閥門室，但應按氧氣安全技術規程的規定，在調節閥的前后必須設置FPV-T型銅質阻火器，阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。

2.4閥組工作原理是：系統中的主干管和分支管為并列的二個通道，閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥，可平緩地減少閥組兩側的壓力差；當壓力差等于或小于0.3MPa時，再起用主干管，并關掉先導泄壓氧氣截止閥，可避免氣體流速過大而使元件發熱所造成的意外事故，確保安全送氣。

ZZY自力式氧氣調節閥組改進方案實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種氧氣調節閥組，它以新型自力式壓力調節閥為主要調壓機構與標準流量調節閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統，對氧氣、氮氣、氬氣、 壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩定、調節精度高等特點。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含主管 ，本實用新型具有以下有益效果它以新型自力式壓力調節閥為主要調壓機構與標準流量調節閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩定、調節精度高等特點。

ZZY自力式氧氣調節閥組改進方案壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對氧氣調節閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉氧氣調節閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在氧氣調節閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開氧氣調節閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。 

ZZY自力式氧氣調節閥組改進

在使用時，先由氧氣過濾器過濾掉氧氣中雜質，氧氣壓力過高時由安全放散閥放散掉，起保護管道作用，自力式壓力調節閥是主要的調壓機構、是整個閥組核心，起調節管道介質壓力作用，流量調節閥在自力式壓力調節閥輔助下調節介質流量，達到用戶點對介質需求，快速切斷閥在用戶點不需要介質時對介質進行切斷。

本具體實施方式
以新型自力式壓力調節閥為主要調壓機構與標準流量調節閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩定、調節精度高等特點。

氧氣調節閥組的組成和結構,分析氧氣調節閥組發生燃爆事故的原因;結合典型案例,從可燃物,氧化劑和激發能源燃爆三要素,分析氧氣調節閥組的危險性;從設計,制造,施工和運行四個方面,針對性地提出安全防范措施.