工業氧氣減壓閥安裝調試

減壓閥是工業系統常用閥門,本文簡單介紹了減壓閥的工作原理,分類.電廠水處理中經常使用先導活塞式減壓閥,本文討論了先導活塞式減壓閥動態減壓,靜態不減壓性能,提出了一系列解決方案:如縮短減壓閥后管道長度,安裝放氣閥,使用新型產品等,并總結了先導活塞式減壓閥使用中的一些注意事項.氧氣減壓閥為什么要進行脫脂禁油處理呢。油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產生的熱量很快散發，一般不易聚熱自燃。

由于純氧有*的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質碰到了純氧，其氣化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂，當氧氣急速度噴出時，使油脂迅速發生氧化反應，而且高壓氣流與瓶口摩擦產生的熱量又進一步加速氧化反應的進行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。

工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求.因為氧氣屬易燃易爆危險品,所以必需防泄漏,防靜電,防火花,以避免發生事故.在結構上,設計為:閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉動,有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損;側法蘭上裝有接地螺釘,避免產生靜電火花;閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋,用以防塵防油.

我們觀察到氧氣減壓閥上面會有"禁油"標志,這表示在使用和搬用過程中不能接觸油類.

在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅制造.要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆炸.因為氧氣球閥上有油就很有可能與氣瓶里的油接觸,油與純氧在高壓下會爆炸,引起氣瓶物理性爆炸.制氧機與氧氣瓶是禁止油的.

在對氧氣球閥進行操作時也需要注意以下事項:

防油.禁止戴著沾有油漬的手套去接觸氧氣瓶及其附屬設備;運輸時,不能和易燃物和油類放在一起.

工業氧氣減壓閥安裝調試的調試方法　　

　　(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，出口壓力為。

　　(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。減壓閥因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。　

　　(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。　　

　　(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。　

　　(5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

工業氧氣減壓閥安裝調試安裝要求：

1、在安裝本閥前，應將管道沖洗干凈，可視水質情況一年保養一至二次。

2、本閥優先考慮水平安裝。

3、減壓閥前應裝截止閥或閘閥以便于維修。

4、本閥主閥和浮球閥即整體安裝亦可遙控安裝，水管要求固定，勿受振動。

工業氧氣減壓閥安裝調試

　　氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。減壓閥的構造類型很多，按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質可以分為氮氣減壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對流的局部阻力降低水壓，壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比，這種減壓閥工作平穩無振動，使得國內減壓閥生產技術進一步提高；氣體減壓閥執行標準，按jb/t2205－2000《減壓閥結構長度》為主的通用類。