常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范

常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色。然而，這些儲罐在使用過程中常常面臨挑戰，如儲罐內液面的變化、外界溫度的波動等，這些因素會導致儲罐內氣體膨脹或收縮，進而引發儲罐內氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，將可能使儲罐陷入超壓或真空的失穩狀態，嚴重時甚至會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐的嚴重后果。

02呼吸閥的功能

為了有效應對這些問題，工藝設計中通常會采取一項關鍵措施：在罐頂安裝呼吸閥。呼吸閥通過壓力閥和真空閥的協調工作維持儲罐的氣壓平衡，防止儲罐出現超壓或負壓等失穩狀況，確保儲罐的安全運行，同時減少物料的揮發和損耗，對安全和環保都起到了積極的促進作用。集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為創。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范產品作用

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范適用范圍

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

◇常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范 工作原理

呼吸閥的設計巧妙，它實質上是由一個壓力閥盤（呼氣閥）和一個真空閥盤（吸氣閥）共同組成，這兩種閥盤既可以并排布局，也可以重疊設置。其工作原理十分精妙：在儲罐壓力與大氣壓力持平的情況下，壓力閥和真空閥的閥盤與閥座會緊密貼合，利用閥座邊上的密封結構產生的“吸附”效應確保閥門嚴密不漏。而當壓力或真空度發生變化時，閥盤會相應開啟，此時，“吸附”效應依然存在，從而保證了閥門的密封性能。通過這種方式，呼吸閥能夠有效地維持儲罐的氣壓平衡。

◇ 常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范安裝和維護

重要的是要確保在任何時候，壓力閥和真空閥都不會同時處于開啟狀態。一旦罐內的壓力或真空度恢復到正常操作壓力范圍，壓力閥和真空閥將自動關閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。呼吸閥在正常狀態下主要起密封作用，但在特定條件下會開始工作。安裝時必須將呼吸閥置于儲罐的最高點，確保呼吸路徑暢通，并根據儲罐的重要性及操作需求配以適當的呼吸閥配置及防凍措施。

03常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的應用和標準

◇ 常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范標準和規范

呼吸閥的常用標準包括：

• SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》

• TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》

• QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》

• DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》

這些標準為呼吸閥的設計和安裝提供了具體的規范和指導，確保其能夠安全、有效地發揮其作用。

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范操作壓力

通氣量表

材料代號

主要零部件

外形結構圖

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范主要外形尺寸

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

維護保養

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

儲罐呼吸閥，這一與阻火器協同工作的通氣通風裝置，被廣泛應用于甲、乙、丙類液體儲罐的頂部。它不僅是維護儲罐安全的關鍵附件，更在保護環境方面發揮著至關重要的作用。該裝置由壓力閥和真空閥巧妙組合而成，旨在確保油罐的密閉性，進而減少油品的蒸發損耗。同時，它還能自動調節油罐內外的壓力平衡，確保儲罐的安全穩定運行。此外，優質的呼吸閥更是實現儲罐VOCs源頭減排的重要設備。

02常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范的檢查要點

△ 檢查的關鍵點

在進行儲罐呼吸閥的檢查時，需要關注幾個關鍵點，以確保其正常工作和安全性。首先，要檢查呼吸閥的外觀，包括閥體、閥盤等部件是否有損壞或腐蝕現象。其次，需要確認呼吸閥的安裝是否牢固，是否存在松動或脫落的風險。此外，還應檢查呼吸閥的工作狀態，例如閥門的開啟和關閉是否靈活，是否存在卡滯或泄漏的情況。最后，還要定期對呼吸閥進行維護和保養，以確保其長期穩定運行。通過這些檢查和維護措施，可以及時發現并解決潛在問題，保障儲罐的安全與環保性能。

△ 常見故障

呼吸閥的常見故障包括漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。漏氣通常由于呼吸閥與閥盤的接觸面銹蝕或劃傷、閥盤或閥座變形，以及閥盤導桿傾斜等原因造成。卡死問題多因呼吸閥安裝不當、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜，或閥桿銹蝕，使閥座在導桿上活動受限，導致閥盤卡在導桿某處。黏結現象則是由于油蒸氣、水分與閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合，發生化學物理變化，導致這些部件逐漸黏結在一起。堵塞往往是因為機械呼吸閥長期未保養使用，使得塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內沉積，或因蜂、鳥等在呼吸閥口筑巢造成堵塞。呼吸閥凍結則是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的各個部件上凝結成冰，影響閥門的正常開啟。

△ 定期檢查要點

定期檢查要點包括仔細察看呼吸閥是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍或生銹等異常現象。嚴密監控密封襯墊是否發生漏氣，一旦發現，應立即進行更換。確保閥盤能夠順暢轉動，無卡死現象，以保證其靈活性。細致檢查閥體封口網，觀察是否有冰凍、堵塞情況，以及網上是否附著灰塵或污垢，確保其清潔。對閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件進行生銹和積垢檢查，如發現可用煤油進行清洗，以保持其良好狀態。在儲罐進行物料進出作業時，需密切關注呼吸閥的運行狀況，確保其處于正常工作狀態。呼吸閥需每年進行一次定期校正，校正過程應遵循SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》中的相關規定。

03常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范檢驗與維護保養

△ 規范與要求

《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）中明確指出，常壓儲罐所配備的呼吸閥，其檢驗工作至少應每年進行一次，以確保其正常運作。在實施呼吸閥檢驗之前，需仔細審查一系列相關資料，包括：呼吸閥的產品型號、操作壓力等級；其制造日期、產品合格證、安裝日期以及竣工驗收文件；還有運行周期內的在線檢查記錄，以及歷次的定期檢驗報告。通過這些資料的審查，可以全面了解呼吸閥的使用狀況和歷史記錄，為檢驗工作提供有力支持。

△ 檢驗內容與標準

呼吸閥的檢驗工作應涵蓋外觀檢查、開啟壓力測試、通氣量測量以及泄漏量試驗等多個方面。這些檢驗內容旨在全面評估呼吸閥的性能狀況，確保其在使用過程中能夠發揮應有的作用。呼吸閥的外觀應保持完好，無明顯的銹蝕、泄漏或雜物堵塞現象。這是呼吸閥能夠正常運作的基本前提，也是保障儲罐安全的重要環節。呼吸閥的開啟壓力、通氣量以及泄漏量等性能指標，應嚴格按照設計要求進行測試和評估。這些指標的合格與否，直接關系到呼吸閥的使用效果和儲罐的安全性。

△ 安全操作與維護

《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》中也明確規定了企業對儲罐呼吸閥等安全附件的管理要求。企業應按照規范設置這些安全附件，并定期進行檢查或檢測，同時填寫相應的檢查維護記錄。這些措施旨在及時發現并消除安全風險隱患，確保企業的安全生產。特別是安全閥，需要每年至少委托具備資格的檢驗機構進行一次全面的檢驗與校驗。呼吸閥與液壓安全閥的底座必須安裝阻火器，以增強其安全性。對于呼吸閥與液壓安全閥，冬季應每月至少進行兩次檢查，并每年進行一次校驗，以確保其性能穩定。同時，阻火器每季度也需進行檢查，確保其阻火層完好無損，無油泥堵塞現象。此外，液壓安全閥的油位需符合要求，油質也必須合格。

◇ 常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范安裝要點

常壓儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的安裝要點包括：

(1) 呼吸閥應被安置在儲罐頂部的最高點，以確保呼吸閥獲得最直接且通暢的工作路徑。

(2) 對于大型或關鍵的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障可能引發的超壓或負壓風險，可以選配兩臺呼吸閥進行安裝。

(3) 若單個呼吸閥的呼吸量不足以應對較大的呼吸需求，可以安裝兩個或以上的呼吸閥。當采用雙呼吸閥時，應確保它們與罐頂中心的距離相等，以實現對稱布置。

(4) 若呼吸閥被用于氮封儲罐，需注意氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入罐內約200mm，以確保氮氣進入后不會直接排出。

(5) 在建罐地區的歷年最冷月份平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥應采取防凍措施，以防止儲罐因壓力過高而受損。