ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范 ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和三通分流(合流)閥體組成。氣動薄膜執(zhí)行器具有高度低、重量輕、流通能力大、安裝維修簡便等優(yōu)點。氣動三通調(diào)節(jié)閥配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。閥體為三通結構，即一進兩出（氣動三通分流調(diào)節(jié)閥），兩進一出（氣動三通分流調(diào)節(jié)閥），從而達到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿足不同工礦的使用要求。 
ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥閥體具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確和維修方便等優(yōu)點。氣動三通調(diào)節(jié)閥應用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費用。氣動薄膜三通分流/合流調(diào)節(jié)閥是專門針對三通控制研制的專用調(diào)節(jié)閥。有合流和分流兩種結構形式，閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。具有調(diào)節(jié)精度高，動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。合流型主要用于將兩種流體混合成第三種流體;分流型主要用于將一股流體分成兩股流體。該產(chǎn)品可代替兩臺互為開關的單、座調(diào)節(jié)閥，用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的調(diào)節(jié)與控制。公稱通徑和壓差較小時，合流閥可用于分流場合，但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合，不能互換使用。 三通閥在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而得到廣泛應用，常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié)，也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。
氣動三通調(diào)節(jié)閥，有合流和分流兩種作用方式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側面導向。氣動三通調(diào)節(jié)閥，在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而得到廣泛應用，常用于熱交換器的兩種流體分配調(diào)節(jié)，也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。
氣動三通調(diào)節(jié)閥，可配附件：定位器、手輪機構、空氣過濾減壓器等。
氣動三通調(diào)節(jié)閥，電動三通分流調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥亦稱調(diào)節(jié)閥、流量控制閥、流量控制器、動態(tài)平衡閥、流量平衡閥，是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置，調(diào)節(jié)閥結構組成 調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調(diào)節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥，偏心蝶閥等。 
ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范閥體 | 形 式 | 三通鑄造球型閥 | | 公稱通徑 | 合流閥：25-300分流閥：80-300 | | 公稱壓力 | PN16、40、64bar | | 法蘭標準 | JB/T79.1-94、792-94等 | | 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等 | | 上 閥 蓋 | 標準型：-17-230℃ 散熱型：230-450℃ 波紋管密封型：-40-350℃ | | 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 | | 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥內(nèi)組件 | 閥芯型式 | 薄壁圓筒型閥芯 | | 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 | | 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。 | 執(zhí)行機構 | 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機構 | | 型 號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | | 彈簧范圍KPa | 20-100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | | 供氣壓力 | 140-400KPa | | 氣源接口 | RC1/4" | | 環(huán)境溫度 | -30-70℃ | 閥作用形式
氣關式(B)一失氣時閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時閥位關(FC)
附件（根據(jù)要求配置）
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范性能 | 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | | | | 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | | | | 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | | | | 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | | | | 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | 土2.5 | ±1.0 | | | | 終點 | ±5.0 | ±1.0 | | | | 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | | | | 終點 | 土2.5 | ±1.0 | | | | 額定行程偏差% | ≤2.5 | | | | 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | | | | 可調(diào)范圍R | 30:1 | | | 額定流量系數(shù)Kv、額定行程 | 公稱通徑DN(mm) | | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 合流閥 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 分流閥 | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 額定行程L (mm) | | 16 | 25 | 40 | 60 | | 100 | | 配用執(zhí)行機構型號 | | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-56 | | 允許壓差( bar) | 20-100KPa | 7.8 | 5.4 | 4.9 | 2.9 | 2.9 | 2 | 1.2 | 1.2 | 0.78 | 0.49 | 0.5 | 0.35 | | 40-200KPa | 16 | 11 | 10 | 6 | 6 | 4 | 2.4 | 2.4 | 1.6 | 1 | 1 | 0.7 | 備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar。 ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范外形結構圖 
ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范主要外形尺寸 | 外形尺寸及重量 單位：mm | | 公禰通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | PN16/40 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 640 | 720 | | PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 750 | | A | | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | | H1 | PN16/40 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | | | | PN64 | 165 | 175 | 185 | 205 | 245 | 255 | 270 | 335 | 365 | 430 | | | | H2 | | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | | | | H3 | PN16/40 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | | | | PN64 | 245 | 265 | 268 | 278 | 381 | 390 | 400 | 470 | 485 | 540 | | | | H4 | PN16/40 | 364 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | | | | PN64 | 364 | 425 | 435 | 450 | 665 | 690 | 700 | 750 | 750 | 795 | | | | H5 | PN16/40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 210 | 220 | 260 | 280 | 320 | 474 | 580 | | PN64 | 150 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 320 | 380 | 474 | 580 | | PN16/40 | | | | | | 225 | 245 | 285 | 305 | 350 | 540 | 612 | | PN64 | | | | | | 265 | 285 | 325 | 345 | 410 | 540 | 612 | | C | | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | | | | H6 | | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | | | | 重量 | PN16/40 | 28 | 30 | 39 | 46 | 75 | 81 | 98 | 148 | 188 | 285 | | | | PN64 | 32 | 37 | 49 | 61 | 92 | 98 | 119 | 191 | 222 | 320 | | |
ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范備注： 
1、表中重量為不帶附件標準數(shù)據(jù)，也可安裝側裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。
安裝事項
（1）氣動三通調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
（2）氣動三通調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）。
（3）氣動三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）氣動三通調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）氣動三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
（7）氣動三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。 
ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范使用注意事
1、氣動三通調(diào)節(jié)閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 長期存放的氣動三通調(diào)節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、氣動三通調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動三通調(diào)節(jié)閥必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。
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ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范 在三通閥的安裝過程中，我們務必留意以下關鍵的安全事項，這些事項貫穿了安裝前的準備、具體的安裝操作，以及安裝完成后的驗收等各個環(huán)節(jié)。 011. 三通閥的安全安裝要點 在安裝三通閥時，我們必須高度重視一系列的安全事項。這些事項不僅關乎安裝過程的順利進行，更直接影響到使用過程中的安全性。從安裝前的準備工作，到具體的安裝操作，再到安裝完成后的驗收環(huán)節(jié)，每一個步驟都需要我們細心謹慎，以確保三通閥能夠安全、有效地發(fā)揮作用。 022. ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范安裝前準備 2.1 ▲ 設備檢查 -
完整性檢查：首先，要確認三通閥的包裝是否完好，沒有破損或過期現(xiàn)象。同時，要仔細檢查閥體及其接口，確保沒有裂紋、變形或雜質(zhì)。 -
標識確認：仔細核對閥體上的流向標識，如箭頭或“ON/OFF”標志，確保其與設計管道系統(tǒng)的流向一致，以防止介質(zhì)流動方向錯誤。 -
部件清洗：對三通閥的密封面進行徹清洗，去除油污和雜質(zhì)，并涂抹適當?shù)拿芊鈩缏菁y密封膠，以確保密封性能。2.2 ▲ 環(huán)境評估 -
空間預留：在安裝位置周圍，需要確保有足夠的操作空間，以便于后期的維護和檢修。例如，對于電動三通閥，其上方應至少預留30cm的空間，并且要與周圍的管道和設備保持安全距離。 -
支撐穩(wěn)定性：檢查管道的支撐結構，確保其能夠承受三通閥的重量以及可能受到的外力。避免因管道下垂或外力作用導致三通閥受力不均，從而引發(fā)泄漏或損壞。 2.3 ▲ 電源與氣源檢查 -
電源匹配：如果使用的是電動三通閥，必須確認所提供的電源電壓和頻率與設備銘牌上的要求一致，以防止線圈燒毀。 -
氣源凈化：對于氣動三通閥，需要確保連接的壓縮空氣已經(jīng)過凈化處理，以防止雜質(zhì)進入閥體，進而損壞密封件或活塞。 033. ZJHQ氣動三通調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范安裝操作規(guī)范 3.1 ▲ 接口連接 -
方向正確性：三通口的方向必須與管道設計一致，以確保介質(zhì)能夠順暢流通。例如，對于暖氣片三通閥，應垂直安裝并確保進水口朝上，以防止滴水。同時，閥門開啟的方向應與介質(zhì)流動的方向一致，以避免增加阻力或?qū)е麻W蒸現(xiàn)象。 -
密封性處理：在連接過程中，應使用力矩扳手按照規(guī)范緊固螺栓，以防止因過松而導致的泄漏或因過緊而損壞閥體。對于法蘭連接，需要依次對角緊固并確保力矩符合標準。此外，在活接頭連接時，應加裝濾塵網(wǎng)和墊片，以防止雜質(zhì)進入閥體。 -
防污染措施：安裝前，應使用無油干燥空氣對管道進行吹掃，以清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)，從而避免這些雜質(zhì)劃傷閥座或球體。同時，電動三通閥的驅(qū)動器應在閥體試壓合格后進行安裝，以防止試壓時損壞驅(qū)動器。 3.2 ▲ 特殊類型閥門安裝 -
電動三通閥：由專業(yè)人員在切斷電源后進行安裝，并確保水流方向與閥體箭頭一致。在安裝驅(qū)動器時，需對正軸線并使用活動連接件進行緊固。安裝完成后，應手動開關閥門以檢查聯(lián)軸器是否松動。 -
氣動三通閥：可垂直或水平安裝，但需注意先導式電磁閥的截止閥部分不應朝下，以防止積液影響其性能。在接線時，應緊固端子以防止松動導致閥門不動作或接觸不良。 -
焊接型三通閥：在焊接前應調(diào)對上下半部分的標記以保證對中準確。焊接完成后，應進行水壓試驗以確保合格，并吹掃內(nèi)腔的水分和雜質(zhì)。 3.3 ▲ 操作安全 -
禁止違規(guī)操作：應避免使用閥體執(zhí)行機構作為起重吊裝點，以防止損壞驅(qū)動器及附件。同時，在安裝過程中應避免過度用力拉拽或扭曲閥體，以防止接口破裂或閥芯損壞。 -
個人防護：在安裝過程中應佩戴防護手套和護目鏡以防止清洗劑或密封劑接觸皮膚或眼睛。對于高空作業(yè)，應使用安全帶并設置警示標識以防止墜落或物體打擊。 044. 安裝后驗收 4.1 ▲ 外觀檢查首先，應仔細檢查閥體的外觀，確保其無劃痕、變形等損傷，同時也要確認接口處無滲漏現(xiàn)象，螺栓緊固均勻，驅(qū)動器或執(zhí)行機構安裝牢固。 4.2 ▲ 性能測試接下來進行性能測試，包括密封性測試、動作測試和流量測試。在密封性測試中，需關閉閥門，向管道內(nèi)加壓至設計壓力的1.5倍，并保持5分鐘，檢查過程中應無泄漏現(xiàn)象。動作測試方面，電動三通閥通電后，應點動控制開關，確認其動作方向與指令一致，如發(fā)現(xiàn)方向錯誤，需及時調(diào)整電機正反轉或開關指令。同時，也要手動開關閥門，檢查其是否靈活無卡滯，并確保全開、全關位置限位準確。最后，進行流量測試，開啟閥門后觀察介質(zhì)流量是否符合設計要求，避免因閥芯堵塞或安裝不當導致流量不足。 4.3 ▲ 記錄與標識完成上述測試后，應填寫安裝驗收記錄，包括閥體型號、安裝位置、測試壓力、測試結果等信息，并存檔備查。此外，還應在閥體上粘貼流向標識和操作說明，以便后期維護和操作。 |
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