閥門密封圈材料

   閥門密封圈常用材料及其使用條件閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。我公司材料庫擁有超過數百種*的配方,并擁有在嚴苛環境下,如溫度、介質侵蝕、超高壓力和標準極為嚴格時也具有*表現的密封材料。高性能橡膠原材料、全自動生產設備及的檢驗設備，為制造高質量的橡膠零件提供了強有力的保障，該密封圈試用蝶閥,閘閥，球閥等閥門的應用。我們主要生產以下橡膠制品：全氟橡膠（GARLAST）、氟橡膠（FKM ，VITON），四丙氟橡膠（AFLAS）、硅橡膠（VMQ）、氟硅橡膠（FVMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、 氯丁橡膠（CR）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）、氯醇橡膠橡膠（ECO）、丁橡膠（NBR）、氫化丁橡膠（HNBR）。 

2、全氟橡膠，是美國杜邦公司于1968年研發的*個全氟醚橡膠，該產品除了擁有特富龍的優異耐化學性能外，同時還擁有橡膠的彈性、的耐熱性、潔凈度和抗爆性，是一款*的、具有革命意義的產品。

　　產品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強堿、醚類、酮類、酯類、含氮化合物、碳化氫類、醇類、醛類、油，蒸汽類、胺基化合物等1600多種化學產品的腐蝕），耐溫可達327℃ ，在半導體工業、化學處理工藝、汽車工業、石油工業、制藥工業、電子產品、溶劑設備、核工業、設備及其他耐熱機械等，在苛刻的環境中，充分發揮其的作用。至今為止，Kalrez:emoji: 零部件已在眾多行業擁有近40年以上實際應用經驗。 
　　 閥門密封圈材料主要應用：在半導體工業、化學處理工藝、汽車工業、石油工業、制藥工業、電子產品、溶劑設備、核工業設備及其他耐熱機械等，在苛刻的環境中，充分發揮其的作用。 

應用范圍：
①的拉伸強度（TS~15-20MPa）； 
　　 ②極低的壓縮*變形（～20%-70h@200℃）； 
　　 ③*的耐溫性能（327℃）； 
④的耐化學性能（耐無機酸、有機酸；酮、酯、醚類類；含氮化合物；碳化氫；醇類；油、蒸汽類及其他1600多種化學藥品）

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　　產品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強堿、醚類、酮類、酯類、含氮化合物、碳化氫類、醇類、醛類、油，蒸汽類、胺基化合物等1600多種化學產品的腐蝕），耐溫可達327℃ ，在半導體工業、化學處理工藝、汽車工業、石油工業、制藥工業、電子產品、溶劑設備、核工業、設備及其他耐熱機械等，在苛刻的環境中，充分發揮其的作用。至今為止，Kalrez  零部件已在眾多行業擁有近40年以上實際應用經驗。 
　　主要應用：在半導體工業、化學處理工藝、汽車工業、石油工業、制藥工業、電子產品、溶劑設備、核工業、設備及其他耐熱機械等，在苛刻的環境中，充分發揮其的作用。 　　
 
      應用范圍：
   ①的拉伸強度（TS~15-20MPa）； 
　　②極低的壓縮*變形（～20%-70h@200℃）； 
　?、?的耐溫性能（327℃）； 
    ④的耐化學性能（耐無機酸、有機酸；酮、酯、醚類；、醛類；含氮化合物；碳化氫；醇類；油、蒸汽類及其他1600多種化學藥品） 。
 
我們材料庫擁有超過數百種*的配方,并擁有在嚴苛環境下,如溫度、介質侵蝕、超高壓力和標準極為嚴格時也具有*表現的密封材料。高性能橡膠原材料、全自動生產設備及的檢驗設備，為制造高質量的橡膠零件提供了強有力的保障。我們主要生產以下橡膠制品：全氟橡膠（GARLAST）、氟橡膠（FKM ，VITON），四丙氟橡膠（AFLAS）、硅橡膠（VMQ）、氟硅橡膠（FVMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、 氯丁橡膠（CR）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）、氯醇橡膠橡膠（ECO）、丁橡膠（NBR）、氫化丁膠（HNBR）。

常用材料及其使用條件如下：  
1、合成橡膠 
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 150℃，天然橡膠 t ≤ 60℃，橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。  
2、尼龍 
尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。  
3、聚四氟乙烯 
聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 232℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等。  
4、鑄鐵 
鑄鐵用于溫度 t ≤ 100℃、公稱壓力 PN ≤ 1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。  
5、巴氏合金 
巴氏合金用于溫度 t -70~150℃、公稱壓力 PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止閥。 
 
6、銅合金 
銅合金常用材料有 6-6-3 錫青銅和 58-2-2 錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度 t ≤ 200℃、公稱壓力 PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。  
7、鉻不銹鋼 
鉻不銹鋼常用牌號有 2Cr13、3Cr13 經調質處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度 t ≤ 450℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介質的閥門上。  
8、鉻鎳鈦不銹鋼 
鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度 t ≤ 600℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介質中，用于截止閥、球閥等。  
9、滲氮鋼 
滲氮鋼常用牌號是 38CrMoAlA，經滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度 t ≤ 540℃、公稱壓力 PN ≤ 10MPa 的電站閘閥。  
10、滲硼 
滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。

NBR丁橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 
-40~120 ℃。

HNBR氫化丁氰橡膠密封圈: 具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

SIL硅橡膠密封圈: 具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航、及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環境之密封。 適用于衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。如還需要了解更多閥門資料，請點擊減壓閥查看。