閥門(mén)及管道氣密性試驗(yàn)

                                上海申弘閥門(mén)有限公司
3.1試驗(yàn)?zāi)康?nbsp;
檢查系統(tǒng)是否有泄露點(diǎn)，管道與閥門(mén)，管道與設(shè)備，閥門(mén)與設(shè)備等之間的連接氣密性是否良好，以及整個(gè)系統(tǒng)管道是否完好。 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

（1）氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)要求作氣壓試驗(yàn)的壓力容器，氣密性試驗(yàn)可與氣壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為氣壓試驗(yàn)的壓力。
（2）碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
（3）氣密性試驗(yàn)所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
（4）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，安全附件應(yīng)安裝齊全。
（5）試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏為合格。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。
3.2實(shí)驗(yàn)要求
    系統(tǒng)吹掃合格，且已拆除所有吹掃打壓時(shí)所加的盲板。試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。要求所有管道連接完整，所有放空管線處閥門(mén)在試驗(yàn)期間需要關(guān)閉。所有系統(tǒng)管道上已安裝的設(shè)備，閥門(mén)，儀表等均需要參加試驗(yàn)。

  3.3試驗(yàn)范圍：輸送液化氣、正丁烷，二甲苯，順酐，順?biāo)岬冉橘|(zhì)的管道系統(tǒng)。
  3.4試驗(yàn)方法：
1 將壓縮空氣注入試驗(yàn)壓力管道。待壓力逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10MIN。
2 用涂刷肥皂水法巡回檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格。著重檢查以下部位：閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處，放空閥，排凈閥等；      
3 若有發(fā)泡漏氣則應(yīng)查看法蘭連接螺栓是否上緊，如果螺栓松動(dòng)，則應(yīng)禁錮后再次試驗(yàn)，若螺栓禁錮良好則應(yīng)記錄泄露點(diǎn)，待卸壓后，查找原因，更換墊片再次試驗(yàn)。
4 *遍巡回檢查完畢后，關(guān)閉氣源保持系統(tǒng)壓力2小時(shí)并做好記錄，2小時(shí)候再次用肥皂水巡回檢查所有密封點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后通過(guò)系統(tǒng)放空閥門(mén)對(duì)系統(tǒng)卸壓，注意卸壓速率不能過(guò)快，防止過(guò)快應(yīng)力損壞設(shè)備。
5 管路系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例