天然氣儲罐減壓閥維護應用

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹天然氣儲罐減壓閥維護應用當進口減壓閥閥后有人用水時，水通過閥芯產生壓力損失，壓力損失大小由閥芯開口大小決定，而閥芯開口大小由彈簧力決定，因此通過調節進口減壓閥頂部彈簧來控制閥芯開口，從而控制壓力損失即可獲得所需的閥后壓力。天然氣儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產，也占有較大的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。對于LNG儲罐，現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。
  天然氣儲罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內外兩層構成，為了減少外部熱量向罐內的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結構，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
  天然氣儲罐的安全要求高。由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的３００倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在層罐體泄漏時，第二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現*封攔，確保儲存安全。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥當進口減壓閥閥后無人用水時，閥后壓力增大，這時閥后壓力加閥前壓力大于彈簧力便把閥芯向上頂死(減壓閥是處于一種常開狀態，這時把閥前流體和閥后流體*隔開，此時減壓閥出口壓強是大于的設定值，但由于慣性作用，向上運動的膜片不會一下子就停下來，會繼續向上運動一點，相當于出口處閥腔變大，體積變大，內部液體的壓力下降，直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。


　　一、天然氣儲罐減壓閥維護應用閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動，產生原因:
　　1、閥芯被異物卡在;
　　2、閥桿、推桿卡住;
　　3、進液管道堵塞。
　　排除方法:
　　1、重新拆裝排除異物
　　2、重新調整;
　　3、疏通。
　　二、閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動，產生原因:
　　1、設定彈簧剛度太大;
　　2、閥口徑過大;
　　3、閥前壓力過高，減壓比過大。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較小口徑;
　　3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓。
　　三、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動，產生原因:
　　1、設定彈簧剛度太小;
　　2、閥口徑過小;
　　3、減壓比過小。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較大口徑;
　　3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓。
　　四、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作，產生原因:
　　1、設定彈簧剛度太小;
　　2、閥芯被異物卡在;
　　3、閥桿、推桿卡住;
　　4、閥芯、閥座損壞，泄漏量過大;
　　5、閥口徑過大。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、重新拆裝;
　　3、重新調整;
　　4、重新研磨或更換;
　　5、更換較小口徑。
　　五、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作，產生原因:
　　1、設定彈簧剛度太大;
　　2、閥口徑太小;
　　3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較大口徑;
　　3、排除卡死原因，重新調整。
　　六、閥后壓或閥前壓波動過于頻繁，產生原因:
　　1、閥口徑過大;
　　2、執行機構模室容量太小。
　　排除方法:
　　1、選擇適當的閥口徑;
　　2、在進液管道內增設阻尼器。


　　通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。LNG儲罐一般應設置在圍堰內，且單罐容積一般為30立方或者60立方，LNG儲罐是LNG加氣站的重要儲存容器，是加氣站*的組成部分，作為LNG行業的從業者，你真的了解它嗎，下面來詳細認識一下它：減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力,我們要重視日常維護。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組