根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對各種介質(zhì)，作閥門選用的一般要求如下：
*條：閥門選用的*原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。
第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產(chǎn)工藝流程需要
的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時，選用者應(yīng)首先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特
點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽
用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截
止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。
第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種常用，
其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應(yīng)首先選用。
第四條：閥門主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的
物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無
固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥
門的材料可以獲得閥門的使用壽命和*的性能。（附表 1-1、1-2、1-3） 閥體材料
選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。
第五條：確定流經(jīng)閥門的流量。
第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。
附表1-1 閥門殼體常用材質(zhì)
適用工作溫 適用工作壓力
殼體材質(zhì) 適用介質(zhì)
度℃ MPa
灰鑄鐵 -15～200 ≤1.6 水、煤氣
黑心可鍛鑄鐵 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤氣、氨
球墨鑄鐵 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空氣、蒸汽
碳素鋼（WCA、WCB、 -29～425 飽和（過熱）蒸汽、油品、壓
WCC ） 縮空氣、水、天然氣等
低溫碳鋼（LCB ） -46～345
合金鋼（WC6、WC9 ） -29～595 非腐蝕性介質(zhì)
高壓
（C5、C12） -29～650 腐蝕性介質(zhì)
奧氏體不銹鋼 -60～1960 腐蝕性介質(zhì)
蒙乃爾合金 含氫氟酸介質(zhì)
哈氏合金 稀硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
鈦合金 各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
鑄造銅合金 -273～200 氧氣、海水
塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蝕性介質(zhì)
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