M400蒙乃爾合金耐腐蝕氣體減壓閥 產(chǎn)品說明

蒙乃爾400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，它是一種用量、用途*、綜合性能耐蝕合金。蒙乃爾合金閥門在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口分析了蒙乃爾合金的性能 ,敘述了鑄造蒙乃爾合金和變形蒙乃爾合金及耐蝕閥門選用的蒙乃爾合金牌號 ,介紹了整體蒙乃爾合金閥門和蒙乃爾合金內(nèi)件閥門適用條件

耐蝕性能該蒙乃爾400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。酸介質(zhì)：M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續(xù)工作的溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕?；钊綒怏w減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

活塞式氣體減壓閥應(yīng)用范圍：

活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。優(yōu)選地，所述安裝塊設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，所述安裝塊的開放端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)表壁固定連接有彈簧，所述彈簧的伸縮端固定連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離彈簧的一端貫穿凹槽延伸至外部，所述限位塊靠近彈簧的一端與凹槽內(nèi)內(nèi)表壁滑動連接，所述安裝槽的內(nèi)表壁開設(shè)有與限位塊配合的限位槽。

優(yōu)選地，所述底座的頂部設(shè)置有與第二彈簧配合的通槽，所述緩沖板靠近第二彈簧的一端與通槽內(nèi)表壁滑動連接，所述緩沖板遠(yuǎn)離第二彈簧的一端與閥體的底部接觸。

優(yōu)選地，所述通槽的頂部開設(shè)有與定位桿配合的弧形槽，所述定位桿的一端設(shè)置在弧形槽的內(nèi)部，并且與弧形槽滑動連接，所述定位桿遠(yuǎn)離弧形槽的一端設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，所述定位桿上套設(shè)有抵接塊，所述抵接塊與定位桿固定連接，并且設(shè)置在定位環(huán)下方，所述抵接塊與定位環(huán)的下表壁接觸。

優(yōu)選地，所述閥體的下端設(shè)置在兩個定位環(huán)之間，兩個定位環(huán)之間由螺栓可拆卸連接，所述閥體的下端活動設(shè)置在兩個定位環(huán)之間。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本技術(shù)通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、安裝塊和安裝槽的相互配合，能夠過濾外界帶入到減壓閥內(nèi)大分子雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥的內(nèi)部，避免造成內(nèi)部堵塞而降低減壓閥的實(shí)用效果，同時通過設(shè)置的底座、第二彈簧、緩沖板、定位桿和定位環(huán)的相互配合，能夠降低減壓閥上下抖動的幅度，一定程度上保證減壓閥的使用穩(wěn)定性，延長減壓閥的使用壽命，在使用時，將過濾網(wǎng)放入進(jìn)口腔或出口腔的內(nèi)部，并且使得安裝塊嵌入安裝槽的內(nèi)部，在安裝塊嵌入安裝槽的過程中，在彈簧的作用下將限位塊彈射在安裝槽的限位槽內(nèi)部，進(jìn)一步穩(wěn)定過濾網(wǎng)，在閥體因?yàn)闅鈮寒惓６霈F(xiàn)抖動時，第二彈簧能夠在一定程度上緩沖抖動的幅度，定位環(huán)能夠穩(wěn)定閥體的位置，保證閥體的正常實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有很強(qiáng)的實(shí)用性。

氣體減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)

減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。

活塞式氣體減壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12246 

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

M400蒙乃爾合金耐腐蝕氣體減壓閥調(diào)壓范圍

YK43F-25標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥調(diào)壓范圍

YK43F-40標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥調(diào)壓范圍：

YK43F-64氣體減壓閥調(diào)壓范圍：

YK43X/F標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥介質(zhì)適用表

注：○——很適合、△——效果一般、×——不可用，

YK43X/F氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)

YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料

*：減壓閥用于氧氣介質(zhì)時的材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

氣體減壓閥應(yīng)該怎樣安裝?下面小編為您講解：

1)觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等;

2)氣體減壓閥的規(guī)范要求。在閥門安裝前，應(yīng)該對氣體減壓閥做嚴(yán)密性的的檢查;

3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機(jī)械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊;

4)氣體減壓閥安裝后，應(yīng)該調(diào)整和檢驗(yàn)傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)，讓一切的動作指示保證正常準(zhǔn)確;

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。