電動全內襯陶瓷球閥

簡要描述：

Q941TC電動全內襯陶瓷球閥具有高強度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點，因此在非常嚴苛的環境或工程應用條件下，尤其是在高腐蝕和高磨損環境中，展現出*的穩定性與優異的機械性能，

更新時間：2020-10-03

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廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	常壓
工作溫度	高溫	流動方向	雙向
驅動方式	電子	零部件及配件	定位器
形態	球式	類型	直通式
密封形式	硬密封式

Q941TC電動全內襯陶瓷球閥產品說明

本實用新型涉及一種陶瓷球閥，屬于管道連接技術領域。本實用新型公開了一種陶瓷球閥,閥球設置在閥體內部的空腔內,閥體內設置有橫向的流體通道,空腔下方設置有閥座,閥座與閥體之間設置有橡膠墊片;閥球的正下方設置有支撐柱,支撐柱從上到下依次包括支柱a和支柱b,支柱a和支柱b相互搭接形成倒"T"字形結構,支柱a的上端貫穿延伸至閥球內;閥球的上端設置有用于操作控制的轉向槽,閥桿的下端安裝在轉向槽內,閥桿的上端連接手柄,閥座包括左閥座和右閥座,左閥座和右閥座之間通過螺桿連接.在閥球的下端設置有支撐柱,可對閥球的偏移起到有效的防止作用.即使閥球,閥座磨損變形,在閥桿,支撐柱的共同作用下,閥球不會偏歪,仍然可以操控.

背景技術：
陶瓷材料具有高強度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點，因此在非常嚴苛的環境或工程應用條件下，尤其是在高腐蝕和高磨損環境中，展現出*的穩定性與優異的機械性能，在材料工業上的應用范圍日漸擴大。然而現有的陶瓷球閥內部的元件之間均為緊密連接，如果是在頻繁的需要啟閉的工況下，元件之間頻繁相對摩擦，影響其使用壽命；另一方面，閥球與閥體內安裝的陶瓷襯套之間相互緊密貼合，陶瓷材質本身就非常硬脆，容易在沖擊下產生損傷，而球閥往往就是使用在管道的啟閉工況下，極易受到較大的沖擊。

電動全內襯陶瓷球閥的閥體內部與介質接觸部分（包括球體及閥體內襯）均采購高性能結構陶瓷材料，在火電廠脫硫脫硝、氣力除灰、化工冶金、多晶硅硅粉氣力輸送等各種高腐蝕、高磨損、高沖刷工況中，故障率低，使用壽命長，作為開關閥或者調節閥，都具有十出色的表現。

主要性能特點：
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料，采用三段式結構設計，結構簡單可靠，并能有效保護內部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質接觸的所有部位均內襯結構陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能，在除外的絕大部分強腐蝕酸堿介質中都不會腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領域，全內襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有*的耐腐蝕性能外，同樣具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數幾種材質), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以使用而不會被磨損。

應用領域：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況

產品規范：
設計規范：GB/T 12237
結構長度：GB/T 12221
連接標準：GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗：JB/T 9092
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 12252

主要零部件：

序號No	名稱 Name	材料Matorlal	序號No	名稱 Name	材料Matorlal
1	閥體Body	WCB	6	球體Ball	復合陶瓷 Ceramic
2	襯窯Bush	復合陶瓷 Compatec Caramtce	7	雙頭螺柱 Doudut End strd	D7
3	密封圈Seating Ring	復合陶瓷 Compatec Caramtce	8	閥體Body	WCB
4	填料Pocklng	石墨Graphtte	9	填料壓蓋 GLand	WCB
5	閥桿Starm	C18	10	電動裝置 Proumodo Aodutor	微覓 Minllypo

主要零部件材料：

1	閥體	碳鋼（WCB/A105）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M、F304、F316、F304L、F316L）等襯陶瓷
2	球體	結構陶瓷
3	閥座	結構陶瓷
4	填料	PTFE、石墨
5	公稱通徑	DN15-DN300(1/2"-12")
6	公稱壓力	PN10-PN40
7	適用溫度	-29~+220℃
8	操作方式	手柄、渦輪、氣動、電動、電液聯動等
9	適用介質	各種高腐蝕、高磨損、高沖刷性介質

試驗壓力：單位：MPa

公稱壓力PN	常溫工作壓力	殼體試驗壓力	氣密性試驗壓力	高壓密封試驗壓力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4	4	6	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2	3	0.6	2.2
Class300	5	7.5	0.6	5.5

性能參數：

閥體	閥桿	球體	閥座	填料	適用介質	適用溫度
WCB	2Cr13	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質	≤200℃
CF8 304	0Cr18Ni9(304)	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質	≤200℃
CF8M316	0Cr17Ni12Mo2(316)	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質	≤200℃
CF3M316L	00Cr17Ni14Mo2(316L)	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質	≤200℃

Q941TC電動全內襯陶瓷球閥外形參數及連接尺寸：

公稱直徑DN			外型尺寸Exterior Size				DIN PN10法蘭尺寸 FlangeDia						JIS 10K法蘭尺寸 FlangeDia						重量Kg
inch		mm	dn	L	W	H	D1	D2	D3	N-M	T	f	D1	D2	D3	N-M	T	f
1/2”		15	15	108	160	85	45	65	95	4-M12	14	2	52	70	95	4-M12	12	1	2.9
3/4”		20	15	117	160	94	55	75	105	4-M12	14	2	58	75	100	4-M12	14	1	3.4
1”		25	20	127	230	100	65	85	115	4-M12	14	2	70	90	125	4-M16	14	1	4.3
11/4”		32	25	140	230	114	78	100	135	4-M16	16	2	80	100	135	4-M16	16	2	6.8
11/2”		40	32	165	320	121	85	110	145	4-M16	16	2	85	105	140	4-M16	16	2	9.3
2”		50	40	178	320	140	100	125	160	4-M16	16	3	100	120	155	4-M16	16	2	12.6
21/2”		65	50	190	320	158	120	145	180	4-M16	18	3	120	140	175	4-M16	18	2	14.9
3”		80	65	203	400	176	135	160	195	8-M16	20	3	130	150	185	8-M16	18	2	22.3
4”		100	80	229		202	155	180	215	8-M16	20	3	155	175	210	8-M16	18	2	30
5”		125	100	254		252	185	210	245	8-M16	22	3	185	210	250	8-M20	20	2	41
6”		150	100	267		276	210	240	280	8-M20	24	3	215	240	280	8-M20	22	2	54
8”		200	150	292		293	265	295	335	12-M20	26	3	265	290	330	12-M20	22	2	76
公稱直徑DN			外形尺寸Exterior Size				DIN PN16法蘭尺寸 FlangeDia						ANSI CLASS 150法蘭尺寸 FlangeDia						重量Kg
inch	mm		dn	L	W	H	D1	D2	D3	N-M	T	f	D1	D2	D3	N-M	T	f
1/2”	15		15	108	160	85	45	65	95	4-M12	14	2	35	60.5	89	4-M12	11	1.6	2.9
3/4”	20		15	117	160	94	55	75	105	4-M12	14	2	43	70	98	4-M12	11	1.6	3.4
1”	25		20	127	230	100	65	85	115	4-M12	14	2	51	79.5	108	4-M12	11	1.6	4.3
11/4”	32		25	140	230	114	78	100	135	4-M16	16	2	64	89	117	4-M12	13	1.6	6.8
11/2”	40		32	165	320	121	85	110	145	4-M16	16	3	73	98.5	127	4-M12	14	1.6	9.3
2”	50		40	178	320	140	100	125	160	4-M16	16	3	92	120.5	152	4-M16	16	1.6	12.6
21/2”	65		50	190	320	158	120	145	180	4-M16	18	3	105	139.5	178	4-M16	18	1.6	14.9
3”	80		65	203	400	176	135	160	195	8-M16	20	3	127	152.5	190	4-M16	19	1.6	22.3
4”	100		80	229		202	155	180	215	8-M16	20	3	157	190.5	229	8-M16	24	1.6	30
5”	125		100	254		252	185	210	245	8-M16	22	3	186	216	254	8-M20	24	1.6	41
6”	150		100	267		276	210	240	280	8-M20	24	3	216	241.5	279	8-M20	25	1.6	54
8”	200		150	292		293	265	295	335	12-M20	26	3	270	298.5	343	8-M20	29	1.6	76

技術實現要素：
本實用新型的目的是要解決現有技術中存在不足，提供一種能夠對元件減輕磨損和損壞的陶瓷球閥，延長使用壽命。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：
即一種陶瓷球閥，包括右閥體和左閥體，右閥體和左閥體的內部設有閥球，閥球采用陶瓷材質，右閥體和左閥體的上端之間設有上閥座，右閥體和左閥體的下端之間設有下閥座，右閥體與左閥體的之間通過上閥座和下閥座連接在一起，右閥體和左閥體的內部各設有一個襯套，襯套采用陶瓷材質，襯套的內側面與閥球的上下端面相貼合，右閥體與左閥體形成的上下兩個內環面上各設有兩個彈性圈，閥球的上端設有上閥桿，上閥桿上安裝有手柄，閥球的下端設有下閥桿，上閥桿和下閥桿上均套有軸承，軸承的外圈與上閥座和下閥座的內壁相貼，軸承的外側設有軸承端蓋，軸承端蓋通過螺栓安裝在閥座上。
本實用新型中的閥桿與閥座之間設置有軸承，大大減輕了磨損；陶瓷材質的閥球和襯套之間緊密貼合，當閥球遇到沖擊的時，閥球與襯套之間的沖擊力就會轉移到彈性圈上，大大減少了閥球和襯套的損傷，延長了使用壽命。

進一步優選，所述彈性圈是采用橡膠材質制成的。
進一步優選，左閥體和右閥體的外側端上均設有法蘭連接盤。
與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：
本實用新型中的閥桿與閥座之間設置有軸承，大大減輕了磨損；陶瓷材質的閥球和襯套之間緊密貼合，當閥球遇到沖擊的時，閥球與襯套之間的沖擊力就會轉移到彈性圈上，大大減少了閥球和襯套的損傷，延長了使用壽命。
在本實用新型的描述中，術語“內”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。