更新時間：2021-07-22
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZY超大口徑自力式減壓閥產(chǎn)品介紹
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了超大口徑自力式減壓閥，具備隔塵罩隔絕灰塵進入彈簧和閥桿上使得彈簧和閥桿保持清潔調(diào)節(jié)靈敏度高、調(diào)節(jié)盤設置凸筋可直接用手調(diào)節(jié)不需要使用特定工具非常方便的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用的過程中會出現(xiàn)閥桿和彈簧內(nèi)部進入灰塵，久而久之會對自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力的靈敏度產(chǎn)生影響，進而使得調(diào)節(jié)的壓力誤差越來越大的問題。
本實用新型提供如下技術(shù)方案：超大口徑自力式減壓閥，包括左側(cè)固定盤，所述左側(cè)固定盤的右側(cè)固定安裝有右側(cè)固定盤，所述左側(cè)固定盤和右側(cè)固定盤的中部設有閥體，所述閥體的頂部固定安裝有閥桿，所述閥桿的頂部固定安裝有執(zhí)行機構(gòu)，所述閥桿的兩側(cè)固定安裝有固定立柱，所述閥桿外沿位于閥體的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)盤，所述閥桿外沿位于調(diào)節(jié)盤的頂部固定安裝有彈簧，所述彈簧的外部固定安裝有防塵罩，所述防塵罩位于左側(cè)固定立柱上固定安裝有固定轉(zhuǎn)軸，所述閥體的右側(cè)固定安裝有取壓管，且取壓管的頂端與執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部接通，所述防塵罩位于固定轉(zhuǎn)軸對稱的一側(cè)固定安裝有卡齒，所述卡齒的右側(cè)固定安裝有卡扣，所述防塵罩的頂部和底部均開設有立柱缺口。由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。
其作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。
其作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
二 產(chǎn)品特點
1 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2 壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3 壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
5 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
6 采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制***。
優(yōu)選的，所述閥桿的底端連接閥體內(nèi)部的閥芯，所述閥桿的頂端連接執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的膜片。
優(yōu)選的，所述固定立柱的數(shù)量為兩根，且兩根固定立柱對稱分布于閥桿的兩側(cè)。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盤的外沿設置有凸筋。
優(yōu)選的，所述防塵罩為透明的塑料殼體，且防塵罩的一側(cè)通過固定轉(zhuǎn)軸與左側(cè)固定立柱固定安裝，所述防塵罩的另一側(cè)通過卡齒與卡扣的卡接固定。
優(yōu)選的，所述立柱缺口合并起來的直徑與固定立柱的直徑相同。
與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：
1、該超大口徑自力式減壓閥，通過在彈簧和閥桿的外部套上一層透明的罩體，使得彈簧和閥桿能夠在罩體內(nèi)部進行伸縮，而且罩體能夠隔絕掉空氣中的大部分灰塵，使得彈簧和閥體在長時間的工作后也不會造成灰塵的累積，從而使得彈簧和閥體的調(diào)節(jié)壓力的準確度更高，而且該罩體為透明的塑料罩體，能夠觀察彈簧的伸縮工作流程，另外該罩體卡接固定，安裝拆卸都十分方便。
2、該超大口徑自力式減壓閥，通過將調(diào)節(jié)盤的外沿設置有凸筋，在進行壓力調(diào)節(jié)時，傳統(tǒng)的方式是通過特定的鐵棒工具對于調(diào)節(jié)盤進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，非常的麻煩，而通過凸筋的設置，可以直接通過手部對于調(diào)節(jié)盤進行調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加輕松。
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120～300 | φ232 | ||||||||||||
280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
本實用新型涉及壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)領域，且公開了超大口徑自力式減壓閥，包括左側(cè)固定盤，所述左側(cè)固定盤的右側(cè)固定安裝有右側(cè)固定盤，所述左側(cè)固定盤和右側(cè)固定盤的中部設有閥體，所述閥體的頂部固定安裝有閥桿，所述閥桿的頂部固定安裝有執(zhí)行機構(gòu)，所述閥桿的兩側(cè)固定安裝有固定立柱，所述閥桿外沿位于閥體的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)盤，所述閥桿外沿位于調(diào)節(jié)盤的頂部固定安裝有彈簧。該超大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過將調(diào)節(jié)盤的外沿設置有凸筋，在進行壓力調(diào)節(jié)時，傳統(tǒng)的方式是通過特定的鐵棒工具對于調(diào)節(jié)盤進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，非常的麻煩，而通過凸筋的設置，可以直接通過手部對于調(diào)節(jié)盤進行調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加輕松。
安裝應注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，好設置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關系
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2、氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3、氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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