YQE乙炔減壓器 產品說明

由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。

該產品是采用單室返回作用原理工作，高壓室裝有滑閥，借閉鎖彈簧壓力將其壓緊在滑閥座上。低壓室裝有傳動桿，一端支撐在滑閥上，另一端支撐在隔膜上，轉動調節手柄，隔膜下的主彈簧被壓縮使隔膜與閥桿上移，氣體自高壓室進入低壓室，直至隔膜上所受壓力與主彈簧壓力平衡為止。具有降壓和穩壓兩種作用，并能自動保持。目前國家已有計劃的限制和禁止使用舊式乙炔發生桶。該減壓器在全國供不應求，銷售前景樂觀。該產品能大量減少廢渣殘氣對環境的污染和保證人身與財產的安全。具有顯著的社會、經濟效益。

規格參數

型號：YQE-213

　　輸入壓力：3（MPa）

　　適用介質：乙炔氣體

　　輸出壓力：0.01-0.15（MPa）

　　公稱流量：5（m3/h）

　　用途：乙炔鋼瓶減壓

　　結構：單級式

　　環境溫度：40（℃）

　　出口螺紋:M16X1.5

　　裝箱數：12臺

YQE乙炔減壓器 技術參數

名稱：乙炔減壓器YQE-03型
型號:YQE-03                     型號:YQE-03
介質:乙炔                        介質:乙炔
測量范圍  （0-0.25,0-4 ）MPa     （0.25x2.5）MPa
額定進口壓力  2.8MPa              1.6MPa
調節范圍 0.01-0.15MPa            0.01-0.15MPa
流量      　5m3/h                 5m3/h
輸入螺紋　　軋蘭連接              軋蘭連接
輸出螺紋    M16 x 1.5左           M16 x 1.5左
外型尺寸  270X165X165              270X165X165
重量         1.2Kg                  1.2Kg

YQE-03乙炔減壓器是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,YQE-03乙炔減壓器是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,YQE-03乙炔減壓器的特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內。

　1．乙炔發生器使用安全要求

　　(1)發生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人)；熟悉發生器的結構、作用、工作原理及維護規則，并經安全部門考試合格者。(2)移動式乙炔發生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。

　　(3)固定式乙抉發生器，必須安放在單獨房間或棚子內。

　　(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。

　　(5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。

　　(6)不準安蟻在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上，同時要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。

　　(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。

　　(8)乙炔發生器與明火、散發火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于l0m。

　　(9)乙炔發生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。

　　(10)嚴禁在烈日下暴曬。

　　2．使用前準備工作的要求

　　(1)首先應檢查乙炔發生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。

　　(2)灌人發生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水，同時要按規定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應補充或換新水，保證氣室內冷卻良好。

　　(3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發生器的規定和要求。移動式乙炔發生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內。如果電石反應區有排熱裝置時，允許添加不超過5％的粒度為2-25mm的電石。大型電石入水式乙炔發生器，其電石粒度亦應在8～80mm范圍內，2-8mm的電石不應超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產生塔橋*，新裝入電石后，應先排放發生器內及管道留存的乙炔一空氣混合體。

　　(4)乙炔發生器發生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產生火花的物體敲擊。

　　(5)乙炔發生器內的活動部件，不得與器內其他結構摩擦、碰撞而產生火花。

　　(6)禁止使用浮筒式乙炔發生器。

　　3．對乙炔發生器的起動、工作結束時的安全要求

　　(1)起動時

　　1)通過電石籃升降調節桿，使電石與水接觸產生乙炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現象，必須保證連接部位的嚴密性；

　　2)產生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉應是慢慢上升)。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現象，都說明發生器運行不正常，必須立即停止發氣，進行檢查和排除故障，然后再次起動；移動式乙炔發生器，在冬季時起動(數分鐘后)有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應慢造成，不一定是故障。

　　(2)工作時

　　1)在接人焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙炔膠帶內的空氣和發生器內的乙炔一空氣混合氣；

　　2)在發生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現象，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發生器應由受過培訓的專職人員管理；

　　3)在發生器運行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石*分解后進行；

　　4)發生器水溫不應超過70℃，超過時應立即灌人冷水；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。

　　(3)停止使用時

　　1)通過電石籃升降調節桿，使電石與水脫離停止產生乙炔氣。然后再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出；

　　2)工作結束(包括換電石時)當打開蓋子發生著火時，應立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意，以防產生爆炸危險，因此時電石過熱，易著火；

　　3)工作結束，要及時放掉發生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業，更應注意。

　　4．回火防止器使用安全要求

　　(1)每班工作前都應先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。

　　(2)回火防止氣如果發現有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時，應及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。

　　(3)每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。

　　(4)焊柜或割柜在點火前，應排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。

　　(5)每次發生回火后應檢查水位，器內的水量不得少于水位計(或水位閥)標定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

　　(6)水封式回火防止器使用時應垂直掛放，與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣  

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