| 品牌 | 申弘 | 材質 | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
ASTM美標法蘭磅級燃氣截止閥 產品說明
天然氣截止閥/燃氣截止閥/液化氣截止閥/液化石油氣截止閥/天然氣專用截止閥專為燃氣管路或裝置設計。填料采用聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質壓力上升而增強，并具備倒密封功能，適用于高中壓燃氣輸送管路。物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于天然氣，燃氣，氨氣，液化石油氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。其密封性、可維修性、安全性等。美標截止閥，API flanged globe valve，也叫美標磅級截止閥，美標法蘭截止閥，美標鑄鋼截止閥，150Lb截止閥，300LB截止閥，是指設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873的截止閥。閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
天然氣截止閥產品特點：
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，天然氣截止閥也可用氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃，大限度保證工況條件使用要求。
2.天然氣日式截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。
在這種條件下，天然氣化工的發展具有下述特點：
（1）從天然氣出發的大宗化工產品，如氮肥、甲醇及其加工產品（甲醛、醋酸等）發展速度較快；
（2）在烯烴的生產中，美國擴大了天然氣原料的使用量，中東和南美國家將計劃大力發展天然氣制烯烴工業，從而提高世界烯烴生產中天然氣原料所占比例；
（3）以節能為中心的研究開發工作十分活躍；
（4）新工藝相繼出現，特別是以合成氣為基礎的碳一化學更為突出。
| 標準：standard | |
| 設計與制造 design test and checkup | BS1873 及 ASMEB16.34 |
| 檢驗與試驗 flange connect | API 598 |
| 端法蘭尺寸 face to face | ASME B16.5(磅級) |
| 對焊端尺寸 pressure-temperature class | ASME B16.25 |
| 結構長度 face to face dimension acc. | ASME B16.10 |
| 壓力溫度等級 pressure temp. class | ASME B16.34 |
| 主要零部件材料：Material of main parts | ||||
| 序號 Ordinal number | 零件名稱 name of parts | 材料 materials | ||
| WCB | CF8/304 | CF8M/316 | ||
| 1 | 閥體 body | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 2 | 閥座 seat ring | A105 + 硬質合金 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 3 | 閥瓣 disc | A216 WCB + 硬質合金 | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF9M |
| 4 | 閥桿 stem | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 5 | 閥瓣蓋 disc | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 6 | 螺母 rnu | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 7 | 螺柱 stad | ASTM A193 B7 | ASTM AI93 B8 | ASTM A193 B8M |
| 8 | 墊片 shim | 304+ 柔性石墨 graphite | 304+ 柔性石墨 | 316+ 柔性石墨 |
| 9 | 上密封座 back face | ASTM A182 F6a | ASTM A351 F304 | ASTM A351 F316 |
| l0 | 閥蓋 bonnet | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 1l | 填料 packing | 柔性石墨 graphite | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| 12 | 圓柱銷 cylinder sell | ASTM A36 | 304 | 316 |
| 13 | 螺釘 bolt | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 14 | 填料壓套 packing press the set | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 15 | 填料壓板 packing press the plank | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 16 | 螺母 nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 17 | 閥桿螺母 stom nut | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 | ASTM A439 D2 |
| 18 | 手輪 hand wheel | 可鍛鑄鋼 forgeable | 可鍛鑄鐵 | 可鍛鑄鐵 |
| 19 | 螺母 nut | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳 鋼 |
| RJ41F型結構特點: | RJ41N型結構特點 |
| 1、采用彈性PTEE作為動密封自補償填料，具有自密封性能。 2、大徑密封圈或倒密封結構，使別胞封維護安全可靠。 3、設置閥桿防塵圈，保護閥門內部部件不受外部環境侵蝕。 4、閥體為桶形結構，強度高，外形美觀。密封副采用防火結構。 5、非強制動密封結構，啟閉扭矩小，手輪操作平穩。 1.Adopt elastic FTEE as dynamical saline seif-cmpensating filling, which possrss self-sealing performance. 2. Large diameter seal ring or back seal structure can ansure the safety and reliability of dynamical sealing. 3. Equipped with dustproof ring of valve handle in order to protect the interior parts of valve from erosion of exterior arvironmart. 4. The valve body adopts barrel stnrcture and possesses high intensity and beautiful appeararue. The sealed auxiliary adopts the fireproof structure. 5. Non-forcible dynamical sealing stnchue posers small open and close torque. The handwheel can be smoothly operated. | 1、該閥專為石油液化氣的管路成裝置設計. 2、密封副采用尼龍1010對不銹鋼，密封可靠。可靠的上密封裝置嚴密保護填料，*外漏。 3、采用防火結構，即使軟密封材料燒損，金屬密封仍能起到作用。 1.The valve is specially d紐,med for the pipeline or equipment of petroleum and liquefied gas. 2.The sealed auxiliary adopts nylon 1010 stainless steel. The sealing is reliable. Reliable upper sealing equipment can strictly protect the filling and absolutely avoid the leakage. 3.Adopts the fireproof structure.Even if the soft sealing material is burned,the metal seal still takes effect. |
ASTM美標法蘭磅級燃氣截止閥外形尺寸
150LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 150Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸（mm） | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 300Lb 凸面法蘭（RF)主要尺寸（mm） | 重量(Kg) | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 600Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺（mm） | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
截止閥安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意。
（一）方向和位置
截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據截止閥的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
（二）施工作業
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前，應將截止閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
截止閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
對于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換
庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。
在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
客服1號