產(chǎn)品說明

Z647NF氣動燃氣平板閘閥是一種控制燃氣輸送的閘閥結構，目的在于提供一種能提高密封性，達到零泄漏的燃氣閘閥，本產(chǎn)品具有結構簡單、密封可靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內(nèi)贓物的優(yōu)點，尤其適用于工作壓力≤10Mpa,工作溫度≤120℃城市天然氣輸送管道.本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板，有導流孔平板閘閥，主動實現(xiàn)通球掃線，無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛，密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命，真正達到零泄漏。通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實現(xiàn)就地/遠程自動控制閥。具有可靠性設計，標準化的配置，運行平穩(wěn)，啟/閉時間短，斷信號時，具有保護功能，能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。
產(chǎn)品特點
1.閥體采用鑄造結構。
2.閥座采用 O 形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的 1/2，能達到輕松開、關閥門。
3.閥座采用密封面上鑲嵌 PTFE，具有 PTFE 對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE 密封面同時清除閘板臟物的作用。
4.閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
5.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
6.閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
7.采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機構，能清晰地反映閥門的啟閉情況。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。 
二、 燃氣平板閘閥結構特征與工作原理;
  1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
  2、 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
  3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
  4、 關閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比從而形成道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
  5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
  6、 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

型號：Z47NF、Z47DF、Z47F、Z47D、Z47Y、Z47H、Z47W

通徑：25mm——1100mm

壓力：150LB          1.6MPa

技術標準：

 設計標準按GB/T19672       API 6D

結構長度按GB/T 19672      API 6D

連接法蘭按GB/T 9113        ASME B16.5

試驗與檢驗按JB/T 9092      AIP 598

產(chǎn)品系列結構特點
采用新型的主密封軟硬雙重合密封，增加了密封的可靠性；
閥座外側面裝有O型密封圈，背面裝有彈性密封墊，保證了閘閥在閥座孔的側面和底面不易泄漏，實現(xiàn)了副密封的雙重密封；
閘板表面噴焊耐腐蝕鐵基合金材料或等離子氮化層，提高了閘板表面的硬度和耐蝕性；
采用注脂孔填充密封油脂結構，起到應急密封和潤滑作用，減少了操作力，能在密封表面形成保護膜，保護密封面不被污染物積聚或腐蝕，從而提高閘閥的密封性能及延長閘閥的使用壽命。

主要零件材料：

Z47NF主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa：

Z647NF氣動燃氣平板閘閥燃氣閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應處于全開位置。

5.7使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時，應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

使用、維護、保養(yǎng)及注意事項;
   1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
   2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
   3、 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
   4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
   5、 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
   7、 閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
   8、 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板，有導流孔平板閘閥，主動實現(xiàn)通球掃線，無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛，密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。