氣動雙作用節流截止閥FJ641FY產品用途

本實用新型涉及一種流體的節流截止閥，特別是涉及一種高壓流體的節流截止閥。設在閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯形成的節流通道上，當閥門微微開啟時，只有少量流體通過閥芯套與閥芯空隙，節流進入閥門出口端。當閥門繼續開啟時，閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節流孔，流體在該處節流進入閥門出口端。當閥門全部開時流體通過閥芯套軸向開孔均勻流到出口，全開時閥門阻力損失較小。本閥除硬質密封墊外，又在閥芯上增設了軟質密封部件與閥芯套形成第二道軟質密封。軟質密封件處于介質沖刷不到的負壓區，并開設有平衡孔，保證了軟質密封的使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型在原有閥芯密封錐面的下方延伸設有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封，筒形閥芯的下端開口，筒壁上開設有節流孔?；谝陨系慕Y構，高壓流體由進口進入下閥體，經過筒形閥芯節流孔和兩密封錐面間隙后由出口流出。通過調節機構調節筒形閥芯的高度時，可改變節流孔的過流面積，實現高壓流體的節流；當節流孔被下閥體壁*封閉且兩密封錐面互相密合時，高壓流體被截止。由此可見，在本實用新型中，節流功能和截止功能分別由節流孔和密封面(包括密封錐面和筒形閥芯密封面)執行，不僅使截止功能因密封面的增加而顯著增強，而且可有效避免密封面因高壓流體節流而磨損，因而可延長閥門的使用壽命。一種雙作用和單作用氣缸活塞執行機構。它的供氣壓力大于薄膜執行機構的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調節閥上，如執行機構要用于比例控制，則需帶雙作用氣動閥門定位器。

氣動執行機構可按標準設計、制造，適用于重載驅動。緊湊、可靠的結構設計，尤其注重產品的耐腐蝕性。所有產品都具有很高的防塵、防水能力。PTFE 滑動導向，可以保證執行機構帶載長壽命工作。
       缸體及推桿做鍍鉻處理，可有效減少執行機構動作摩擦，平滑運行。
       執行機構內部可保持長時間潤滑。工作后，僅需更換密封圈即可。
       表面涂敷耐腐環氧漆。用戶可涂層色。
  可以配裝機械或液壓手輪，用于故障場合的裝置驅動?？梢耘涮卓刂聘郊瑢崿F就地/遠程控制。
       模塊式結構，利于用戶操作及維護。
       所有出廠執行機構都經過嚴格檢測。

技術參數和性能
型 號： 不帶手輪機構JTZS20 、JTZS30、 JTZS45  JTZS56等
帶手輪機構JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S
結構型式： 無彈簧活塞執行機構
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機構為不銹鋼，帶手輪機構為碳鋼（鍍鉻）
導向襯套： 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁橡膠
輸入信號：（帶定位器）標準0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa
氣源接頭： Rc1/4
環境溫度： -30～+70℃
附 件： VPP雙作用氣動閥門定位器
側裝手輪機構，限位開關、閥位傳送器等。
性 能： （帶定位器）
回 差： 0.75%
死 區： 0.2%
線 性： ±1%

主要技術性能指標：
● 線性氣動活塞執行機構用于驅動控制閥為的應用電力和石油天然氣行業,如汽輪機旁路閥桿調節閥門、減溫器,閥壓縮機和其他閥門。
● 一體式安裝板無需傳統安裝支架，從而減少了需要安裝的部件數量。
● 手動機構采用蝸輪蝸桿、絲桿傳動等設計。
● 氣動執行機構具有潤滑系統，能夠提供非常順暢的閥門控制。
● 密封圈和導向環確保即使氣缸活塞桿受到測向力作用，活塞和缸筒內壁金屬面也不會直接摩擦。
● 行程限位和手動裝置幾乎可用于任何控制閥應用。
● 堅固耐用的厚壁鑄鐵和鑄鋼結構提供更好的穩定性和耐腐蝕性。

以下結合具體實施例對本實用新型流體節流截止閥的技術特征作進一步的詳細說明。是一種新型節流截止閥。它采用錐形節流副閥瓣和閥芯套開孔形成前、后兩級節流；閥芯與閥座采用硬、軟雙質密封，把密封面與節流面分開，提高了閥門的節流能力和密封可靠性，操作輕便，使用壽命長。
主要特點
◇ *的節流功能
當閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節流孔時,流體首先被錐形節流副閥瓣節流后進入閥座內腔,再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節流孔排出。節流過程中,大部份壓力加在錐形節流副閥瓣上,小部份壓力加在閥芯套節流孔上,高速流體對噴嘴的磨損比節流孔嚴重得多,而磨損的錐形節流副閥瓣更便于更換。
◇ 雙質密封
閥芯與閥座硬質合金密封副及軟密封副之間形成了雙質密封，保證了閥門的耐沖刷及零泄漏要求。
◇ 啟閉件結構平衡設計
閥芯上開有平衡孔，使上、下腔介質處于平衡狀態，提高了閥門開啟的穩定性和減少開啟阻力。

氣動雙作用節流截止閥FJ641FY外形尺寸

權利要求

1.一種流體節流截止閥，由上閥體、下閥體、閥芯、調節機構和密封組件構成；下閥體為上端開口的圓筒形，上部大而下部小，其底端和一側分別設有流體進口和出口，筒內壁由大至小的過渡處設有密封錐面；閥芯為圓柱形，設置在下閥體內并可由調節機構驅動在其中上下移動，其下部設有與下閥體密封錐面互相配合的密封錐面；本實用新型的特征在于所述閥芯密封錐面的下方延伸設有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封、筒形閥芯的下端開口，其筒壁上開設有節流孔。
摘要流體節流截止閥涉及一種高壓流體節流截止閥，由上閥體、下閥體、閥芯、調節機構和密封組件構成，下閥體為上端開口的圓筒形，上部大而下部小，底端和一側分別設有流體進口和出口，筒內壁設有密封錐面；閥芯為圓柱形，設置在下閥體內并可由調節機構驅動在其中上下移動，其下部設有與下閥體密封錐面互相配合的密封錐面，密封錐面的下方延伸設有與下閥體互相配合并可在其中上下滑移的筒形閥芯，筒形閥芯與下閥體之間為間隙密封，筒形閥芯下端開口、筒壁上開設有節流孔。本實用新型的節流功能和截止功能分別由節流孔和密封面執行，既可增強截止功能，并可避免密封面磨損，因此可延長其使用壽命。

安裝方法：

1、閥套式排污閥一般是多個通道的，現在，要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時候閥門通過介質，是可以對管道進行一個簡單清洗的，現在準備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時針的，將手輪閥桿進行轉動，通過轉動來帶動閥芯。

2、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?，F在從閥座內孔里，將導流座移出來，一出來之后就會看到一些間隙，讓介質從這里流進閥座的內部。這樣是為了降低系統的壓力，然后才能進行封閉。

3、逆時針繼續轉動手輪，讓更多的介質進入導流座，并且順利排出。這個步驟是為了降低介質的壓力，來檢測安裝的位置和角度是不是對的，而且有利于清晰排污閥的密封面。

4、現在可以將閥門關閉結束安裝過程，現在開始順時針的將閥門轉動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移，這時的系統壓力是比較低的，介質的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個閉合的過程中要不斷的轉動手輪，直到看到閥芯上面的導流座已經進入到閥座內孔里。當閥芯和密封座*的接觸后，就可以*的密封了。整個安裝過程就結束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的，主要是注意垂直擺放，然后開啟閥門進行嘗試性的排污，確認了介質的壓力和不會側漏之外，就可以將閥門擰緊，這樣就安裝完成了。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。